不銹鋼管由于裝卸、搬運或存放不當，經常出現彎曲、管口成橢圓或局部撞傷的現象。安裝時必須經過處理使之符合使用標準。不銹鋼管在處理之前應仔細檢查變形的部位，分析變形的原因。檢查的方法通常有兩種，即目測法和滾動法。

  目測法適用于檢查較短的不銹鋼管。檢查時將管子的一端抬起，用一只眼睛從一端向另一端看，管子表面上多個點都在一條直線上為直管，否則為彎曲管。

  滾動法適用于檢查較長的不銹鋼管。檢查時將管子平放在兩根平行的鋼管或方木上，輕輕滾動，當管子以均勻的速度滾動而無擺動，則為直管；若滾動快慢不均，來回擺動，則停止時向下的一面為凸面，做上記號以便調直。

一般來說，當不銹鋼管公稱尺寸外徑大于100mm時，管子產生彎曲的可能性小，也不易調直。若有彎曲部分，可將其去掉用在其他需要彎曲管的地方。公稱尺寸外徑小于100mm的管子可以調直，調直的方法有熱調和冷調兩種。

1. 冷調法  

 冷調法一般用于不銹鋼管公稱尺寸外徑小于50mm、彎曲程度不大的管子。根據具體操作方法的不同，又分為杠桿調直法、錘擊調直法和特制調直法臺調直法。

   ①. 杠桿調直法   

    將不銹鋼管彎曲部位作支點，用手加力于施力點，如圖 2-5所示，調直時要不斷變動支點部位，使彎曲管均勻調直而不變形。

   ②. 錘擊調直法 

    該方法用于管徑較小的長管。當管子彎曲確定后，將不銹鋼管放在兩根相距一定距離的平行的方木上，一人站在管子的一端觀察管子的彎曲部位，另一人按觀察者指示，用錘敲擊，經過幾次反復敲擊，管子就能調直，如圖 2-6所示。

  ③. 特制調直法臺調直法  

    當管徑較大但不超過100mm時，可用圖 2-7 所示的調直臺上進行調直，將不銹鋼管的彎曲部位擱置在調直器兩支塊中間，凸部向上，支塊間的距離可根據管子彎曲部位的長短進行調整，再旋轉絲杠，使壓塊下壓，把凸出的部位逐漸壓下去。經過反復轉動調整，即可將不銹鋼管調直。

  ④. 大彎卡調直器調直法

   圖 2-8 所示為大灣卡調直器，采用大彎卡調直器就可以就地隨意移動來調直管子的彎曲處。用大彎卡調直器調直的不銹鋼管質量是較好的，在施工現場還可以因地制宜作其他的適用的調直器。

  不銹鋼管調直還可以適用油壓機、手動壓床或是使用千斤頂。大直徑管段的調直則需要采用氣壓或油壓機。圖 2-9 所示為30噸立式油壓機，可以調直直徑為108mm、壁厚在6mm以內的不銹鋼管。調直直徑為219mm、壁厚為8mm的鋼管，制作壓制彎頭可以使用100噸油壓機。更大直徑的管子則需使用200噸立式油壓機。

 2. 熱調法

   熱調法稱為火焰矯正更為準確。它是利用樣-乙炔火焰及其他火焰，對管子的變形進行熱矯正的一種方法?；鹧娉C正的實質，是利用金屬局部受熱后，在冷卻過程中產生的收索而引起的新變形，去矯正各種已經產生的變形?；鹧娉C正絕大部分應用于已生產的系統，或因事故造成管線結構變形等場合。它不需要專門的工藝設備，同時不論管線變形的形狀、位置、復雜程度如何，均可恢復原狀，而且質量好，成本低，所以在維修中得到廣泛的運用。

  對于普通碳素鋼管來說，火焰矯正的加熱溫度一般取 600～800℃，加熱的火焰為暗櫻紅色至櫻紅色。溫度過低不能取得矯正的效果，溫度過高有損于金屬的組織結構?；鹧娉C正有兩種方法，一種是點狀加熱，一種是均勻加熱。

  ①.  點狀加熱 

    適用于已安裝好的管線，如發電廠鍋爐因開車時點火不當造成包子，致爐管變形。如圖 2-10 所示，根據管子的直徑、變形程度來確定加熱的點數。加熱位置選在管子背部，加熱溫度為 600～800℃，加熱速度要快。每加熱一點后迅速移到另一點，使兩點同時收縮，要注意鋼管是比較容易變形的，加熱時一定要掌握好點的大小和數量。

  ②.  均勻加熱 

   將有彎曲部分的不銹鋼管放在地爐上，邊加熱邊轉動，當溫度升至600～800℃時，將管子移放到由四根管子以上組成的支撐面上滾動，火口在中央，使被矯正管子的重量分別支承在火口兩端的管子上，如圖 2-11 所示，支承用的4根管子保持在同一水平面上，加熱的管子在上面滾動，利用管子的自重和木錘稍加外力就可以將管子矯直。

  調直后，為了快速冷卻，可以用廢機油均勻涂抹在火口上，保持均勻冷卻，防止再產生彎曲及氧化。

  火焰矯正的關鍵在于掌握火焰局部加熱引起變形的規律。不同的加熱部位和加熱形狀，可以矯正不同方向的變形。不同加熱量可以獲得不同矯正變形的能力。一般情況下，加熱量大，矯正能力越強，矯正變形量也越大。但首要的是定出正確的加熱位置和加熱形狀。如果加熱位置錯了或者加熱形狀不對，都不能得到預期的效果，甚至事與愿違。