鐵素體不銹鋼一般指含鉻量在11%~30%,晶體結構為體心立方晶格的鐵基合金。有的除鉻元素外還添加其他形成和穩定鐵素體組織的合金元素，如鉬、鋁、鈦等。鐵素體不銹鋼含碳量都比較低，小于或等于0.12%,但鑄造的鐵素體不銹鋼ZGCr28 的含碳量較高，達0.50%~1.00%。

一、鐵素體不銹鋼常見類型

鐵素體不銹鋼按含鉻量的不同，習慣上分為三個類型。

1. 低鉻鐵素體不銹鋼

含鉻量11%~14%的鋼稱低鉻鐵素體不銹鋼。其中有的加入鋁元素，常見牌號有00Cr12、0Cr13Al。目前，我國標準中的低鉻鐵素體不銹鋼品種較少，主要用于棒材和板材生產中。

2. 中鉻鐵素體不銹鋼

含鉻量大于14%~19%的鋼稱中鉻鐵素體不銹鋼，有的還加入鉬元素。中鉻鐵素體不銹鋼品種、牌號比較多，用于棒材、鍛件、板材等的生產，也用于鑄件的生產。常見中鉻鐵素體不銹鋼牌號有 1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr18Mo2、ZG1Cr17等。

3. 高鉻鐵素體不銹鋼

含鉻量大于19%~30%的鋼稱高鉻鐵素體不銹鋼，有的還加入鉬、氮等合金元素，有些板材中還加入鈦、鈮等元素。高鉻鐵素體不銹鋼也廣泛用于棒材、鍛件、板材及鑄件的生產。常見的高鉻鐵素體不銹鋼牌號有00Cr27Mo、00Cr30Mo2、ZGCr28等。其中，00Cr27Mo、00Cr30Mo2因含碳量低于0.01%,所以要嚴格控制含氮量，而且硅、錳、硫、磷（P)等要低于中鉻、低鉻鐵素體不銹鋼，故又稱其為高純高鉻鐵素體不銹鋼。

二、鐵素體不銹鋼的特點及應用

  鉻是鐵素體不銹鋼的主要元素，它決定了鋼的組織和特性，對鋼的力學性能和耐腐蝕性能產生較大影響。見圖2-1。

 鐵素體不銹鋼的組織是鐵素體，這就決定了其力學性能的特點是強度較低，有一定的塑性和韌性。鉻元素含量的多少主要對鋼的韌性產生的影響較大。鐵素體不銹鋼不能用熱處理方法調整力學性能，因此，在使用上受到一定的限制。

 鉻含量的增加能提高鐵素體不銹鋼的耐腐蝕能力。鐵素體不銹鋼主要適用于氧化性介質，在還原性介質中耐腐蝕性差。其在含有氯化物介質中的抗應力腐蝕開裂能力是突出特點之一，比鉻－鎳奧氏體不銹鋼還優秀，但當出現點腐蝕和晶間腐蝕，則會引發應力腐蝕開裂。鐵素體不銹鋼對晶間腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕都很敏感，但在降低碳的含量，添加鉬元素后會得到改善。

 鐵素體不銹鋼廣泛應用于硝酸、硝銨、維尼綸生產中的吸收塔、換熱器、貯罐以及閥門、泵等零件中。其強度不太高，韌性較差，應盡量不用于較高壓力的容器制造。