以提高耐候性作為目的所添加的合金元素因?yàn)橐话阋彩卿摰膹?qiáng)化元素，所以調(diào)節(jié)其添加量或者通過(guò)進(jìn)行淬火、退火可以改變鋼的強(qiáng)度。現(xiàn)在市售的耐候鋼的強(qiáng)度如表1所示，490 MPa（50kg/m㎡)級(jí)是主體，可是也開(kāi)發(fā)了392 MPa(40kg/m㎡)級(jí)以及588 MPa(60kg/m㎡)級(jí)。另外，強(qiáng)度686MPa(70kg/m㎡)級(jí)以上的高強(qiáng)度鋼已經(jīng)添加了多量的強(qiáng)化合金元素，必然成為耐候性兼?zhèn)涞匿摲N，所以可以把任意強(qiáng)度的耐候鋼作為焊接結(jié)構(gòu)鋼使用。

 耐候鋼的韌性和通常的焊接結(jié)構(gòu)鋼比完全沒(méi)有變化，如表2所示可以保證和碳素鋼同一水平。但是焊接時(shí)的裂紋敏感性只要含有強(qiáng)化元素特別是多量的鉻就比碳素鋼大，為此耐候鋼一般采用盡可能降低碳含量的方法來(lái)進(jìn)行彌補(bǔ)。

 關(guān)于涂料的耐久性和鋼材本身的耐蝕性的關(guān)系，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)以及通過(guò)很多的研究很早以來(lái)已經(jīng)知道。尤其Becker曾經(jīng)對(duì)改變煉鋼、鑄錠法、表面狀況、涂料種類(lèi)以及涂漆方法的種種試料在工業(yè)地區(qū)進(jìn)行了20年的暴曬試驗(yàn)。其結(jié)果發(fā)現(xiàn)銅含量少的試料腐蝕嚴(yán)重，含有銅和鉬的鋼的腐蝕最少，鋼材本身的耐候性和涂膜的耐久性一致。

 在上述耐候鋼的含銅鋼中因?yàn)檫M(jìn)一步添加了P、Cr、Ni等對(duì)形成鈍化覆膜有效的元素，所以在鋼表面上所形成的鈍化覆膜比含銅鋼更穩(wěn)定，因此，可以推測(cè)在耐候鋼上的涂膜的耐久性非常優(yōu)秀。

 根據(jù)Copson和Larabee的試驗(yàn)結(jié)果，如表6所示涂膜的老化以及銹擴(kuò)展的程度碳素鋼最嚴(yán)重，COR-TEN鋼最緩慢，而含銅鋼處于中間。

 根據(jù)上述結(jié)果得出結(jié)論，耐候性好的鋼涂膜的耐久性也好。日本的涂漆材暴曬試驗(yàn)結(jié)果也有同樣的傾向。