在硫酸型不銹鋼拋光液中選用黏性大的磷酸作為不銹鋼拋光液的基礎，這是不可或缺的，它對添加劑的影響較小。在拋光液中，選用的添加劑大都是各種硫酸鹽。硫酸型化學拋光液的基本組成是：

硫酸  60mL 、液溫 200℃、磷酸 20g

添加量：適量。如下列各種硫酸鹽大都不溶于濃硫酸和濃磷酸中 添加時要將添加劑制成飽和水溶液、再加入硫酸、磷酸混告議。

1. 硫酸鹽

 ①. 硫酸鉻［Cr₂(SO₄)₃]

  加入2g時，對25Cr、18Cr-8Ni不銹鋼幾乎無影響，

  在13Cr不銹鋼表面形成褐色膜。加入5g硫酸鉻后，有氫氣產生，加入10g時，開始有劇烈氫氣產生，然后溶解停止，鈍化膜形成，然后鈍化膜再度溶解。18Cr-8Ni不銹鋼表面形成黑色不溶性鹽，水洗后得到黑色光澤表面。25Cr不銹鋼形成膜后浸入各種酸洗液中得到白色光亮表面。

②. 硫酸鎳（NiSO₄)

   對13Cr不銹鋼會使光亮表面變成乳白色。對25Cr不銹鋼無溶解促進作用，形成不溶性鹽，出現點蝕。對18Cr-8Ni不銹鋼，可得到更加光亮的拋光面。

③. 硫酸亞鐵（FeSO₄)

  拋光液中加入5g對13Cr不銹鋼無明顯作用。升至15g，不銹鋼溶解明顯加快。25Cr不銹鋼也被劇烈溶解，難得到光亮表面。18Cr-8Ni不銹鋼則溶解量不大，表面變成銀白色。

④. 硫酸高鐵［Fe₂(SO₄)₃]

  加入硫酸高鐵，液溫在250℃時，各種不銹鋼可獲得光亮表面。

⑤. 硫酸銅（CuSO₄)

 銅會在不銹鋼表面析出，又易被拋光液中的硫酸溶解，形成黑色不溶性鹽，經過后處理后可得到光亮表面（后處理配方：氫氟酸HF15mL，硝酸HNO₃ 40mL,水45mL,室溫，不溶性膜迅速除去而露出光亮表面）。

2. 氯化物

①. 氯化銅（CuCl₂)

 會增加被拋光不銹鋼的溶解量，引起點蝕。經過適當后處理后仍可獲得一定程度的光亮表面。

②. 氯化鐵（FeCl₂、FeCl₃)

 對不銹鋼有相當大的溶解作用。允許量在5g內，過量而使不銹鋼急劇溶解而形成粗糙表面。適量添加可使13Cr、18Cr-8Ni和25Cr不銹鋼變成銀白色。

③. 氯化錳（MnCl₂)

 在高溫時可促進13Cr、25Cr、18Cr-8Ni不銹鋼的溶解獲得很好的拋光效果。

④. 氯化錫（SnCl₂、SnCl₄)

 由于氯化錫適度水解而產生鹽酸，可獲得很好拋光效果。隨著添加量的增加，不銹鋼的溶解量也增加。添加氯化亞錫會被拋光中的氧化劑氧化成四氯化錫，實際起作用的是四氯化錫，可使13Cr和18Cr-8Ni 不銹鋼得到相當光亮的表面。25Cr表面形成褐色不溶性鹽，經過適當后處理后可到銀白色表面。