1. 銠鍍層的特性
①. 外觀
呈帶青藍光的有光澤的銀白色。有很強的光反射能力。
②. 化學穩定性
銠是鉑族金屬之一,具有很高的耐蝕性,又沒有明顯的氧化絕緣膜。對無機酸及其鹽類、有機酸及其鹽類、硫化物及二氧化碳等均有較高的穩定性,抗變色性強。
③. 導電性。
表面接觸電阻僅為5mΩ,電子工業中應用廣泛。
④. 硬度。
硬度可達750~800kg/c㎡,有優異的耐磨性,經久耐用。適宜于手飾涂層。
2. 鍍銠溶液成分及工藝條件
銠(以硫酸銠的形式存在) 2~3g/L 、 電流密度 0.8~1.2A/d㎡
硫酸(分析純,d=1.84) 20~25g/L 、 陽極 鍍鉑鈦網 、 溫度 38~42℃
3. 鍍液中各成分的作用及影響
①. 硫酸銠
硫酸銠是電鍍液的主鹽,呈絡合鹽形式。因使用的是不溶性電極,銠離子逐漸消耗,銠離子過低,電流效率下降,銠鍍層呈暗紅色,無光澤。在電鍍過程中按安培分鐘向槽液補充硫酸銠溶液[銠的電化當量為1.28g/(A·h)】。
②. 硫酸
硫酸中的SO2-4是形成三價銠(Rh3+)的主要絡合物 Rh2(SO4)3。提高硫酸濃度,三價銠與SO2-4的絡合作用越強。配位體被置換的反應傾向越小。硫酸濃度太高時,若工件不帶電入槽,會有很強的腐蝕作用。
4. 不銹鋼鍍銠工藝流程
不銹鋼工件上掛具→三氯乙烯清洗→除蠟水洗→水洗→活化(氯化鉀5%)→水洗→電解除油→水洗→過酸→純水清洗→活化→純水清洗→預鍍三價金→清洗→電解→過酸→純水清洗→鍍銠→回收→電解除油→清洗→過酸→純水清洗→烘干→檢驗。
5. 鍍銠件性能測試
①. 熱實驗
試樣在200℃溫度的烤箱中加熱30min,將試樣取出,立刻放入冷水中,擦干,觀察外觀,鍍層應無變色及起泡。
②. 彎曲實驗
將試樣向內側90°彎曲電鍍件,然后用膠紙粘在扭曲部位,從拉出的膠紙中看鍍銠層應沒有剝離。
③. 人工汗測試
人工汗裝人干燥器中,將試樣底面接觸噴有人工汗的脫脂棉,并在試樣的表面噴上霧狀人工汗,密封在(40±2)℃的條件下24小時。試樣用水清洗后,顏色沒有改變,有少量的鍍層有銹,但能擦干凈,人工汗實驗合格。
6. 不銹鋼鍍銠常見故障、可能原因及糾正方法見表4-28.