不銹鋼化學著色配方1(見表 8-9)的說明,本配方由山東建材學院 張穎、陶珍東、馬艷芳、劉莉提出。


1. 色彩


 改變時間或溫度,可使不銹鋼著得不同的顏色,見表 8-10 。


表 10.jpg


 本配方采用溫度-時間控制法,即固定一定的溫度,浸漬預定的時間,或固定一定的時間,改變著色液溫度,即可得到一定的顏色。隨著膜的增厚,色彩發(fā)生變化:棕色→藍色→金黃色→紅色→綠色。



2. 添加劑


 ①. 碳酸錳。適量的碳酸錳可以使著色速率加快,著色時間至少可縮短5分鐘,且無任何環(huán)境影響。


 ②. 有機復合添加劑。適量的加入可使著色溫度降低十幾度。



3. 時間和溫度對表面膜顯微組織的影響


  從顯微鏡下觀測;著色時間短的試樣表面膜層連續(xù)性稍差,溫度在60℃以下時,紋路不夠清晰,顆粒均勻性差;而70~80℃時,試樣表面的顯微結(jié)晶最好。



4. 后處理過程


  不銹鋼經(jīng)著色處理后,必須對膜進行固化處理,配方及工藝條件如下:


  鉻酐  200~300g/L  、陰極電流密度(DK)  0.2~2.5A/d㎡  、硫酸  2.0~3.0g/L  、溫度  室溫 、鉬酸鈉  20~30g/L 、時間  5~15min 。


 固化處理再用硅酸鹽飽和溶液在沸騰條件下浸漬,使多孔膜封閉,可進一步提高耐磨性。



5. 經(jīng)過后處理的樣品的耐蝕性提高


 ①. 用1%氫氧化鈉溶液浸泡樣品18h,取出用蒸餾水沖洗,用顯微鏡觀察。


   a. 后處理過的樣品保持原樣,顏色未變。


   b. 未后處理的樣品,顏色由黃綠偏紅變?yōu)辄S綠,膜已破壞。


 ②. 用0.5mol/L氯化鈉溶液浸漬72h,對20mmx10mm的三塊試樣的腐蝕失重結(jié)果如表8-11所示。


經(jīng)過著色膜固化處理后可使著色產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐蝕性。