不銹鋼化學著色配方1(見表 8-9)的說明,本配方由山東建材學院 張穎、陶珍東、馬艷芳、劉莉提出。
1. 色彩
改變時間或溫度,可使不銹鋼著得不同的顏色,見表 8-10 。
本配方采用溫度-時間控制法,即固定一定的溫度,浸漬預定的時間,或固定一定的時間,改變著色液溫度,即可得到一定的顏色。隨著膜的增厚,色彩發(fā)生變化:棕色→藍色→金黃色→紅色→綠色。
2. 添加劑
①. 碳酸錳。適量的碳酸錳可以使著色速率加快,著色時間至少可縮短5分鐘,且無任何環(huán)境影響。
②. 有機復合添加劑。適量的加入可使著色溫度降低十幾度。
3. 時間和溫度對表面膜顯微組織的影響
從顯微鏡下觀測;著色時間短的試樣表面膜層連續(xù)性稍差,溫度在60℃以下時,紋路不夠清晰,顆粒均勻性差;而70~80℃時,試樣表面的顯微結(jié)晶最好。
4. 后處理過程
不銹鋼經(jīng)著色處理后,必須對膜進行固化處理,配方及工藝條件如下:
鉻酐 200~300g/L 、陰極電流密度(DK) 0.2~2.5A/d㎡ 、硫酸 2.0~3.0g/L 、溫度 室溫 、鉬酸鈉 20~30g/L 、時間 5~15min 。
固化處理再用硅酸鹽飽和溶液在沸騰條件下浸漬,使多孔膜封閉,可進一步提高耐磨性。
5. 經(jīng)過后處理的樣品的耐蝕性提高
①. 用1%氫氧化鈉溶液浸泡樣品18h,取出用蒸餾水沖洗,用顯微鏡觀察。
a. 后處理過的樣品保持原樣,顏色未變。
b. 未后處理的樣品,顏色由黃綠偏紅變?yōu)辄S綠,膜已破壞。
②. 用0.5mol/L氯化鈉溶液浸漬72h,對20mmx10mm的三塊試樣的腐蝕失重結(jié)果如表8-11所示。
經(jīng)過著色膜固化處理后可使著色產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐蝕性。