這里所指的不銹鋼管材加工成型，包括管材彎曲、旋壓、擴徑、減徑和拉拔等，并且不銹鋼管的材質僅僅限于標準的300和400系列不銹鋼。

1. 成型管材的選擇

 成型之前，首先要考慮的因素之一是對何種形式不銹鋼管材進行成型。也就是說，是對無縫鋼管，還是焊接鋼管成型；是對拉拔鋼管，還是熱處理的鋼管成型。

 一般來說，幾乎每一種標準牌號的不銹鋼都可用一種或幾種常見的加工方法制作不銹鋼管。這些加工方法有棒材穿孔、管坯擠壓和冷軋帶鋼焊接等加工方法。然而，各種生產方法的原材料利用率是各不相同的，而且這些方法或許可以互用，或許根本不能互用。然而，經過對每一種不銹鋼的分析，可以肯定地說，至少已經有三種以上的方法可以用來加工成型鋼管。至于每一種方法是如何成功地加工出不銹鋼管，則是一個不同的工藝問題。

 因此，可以肯定，采用一種加工方式，使用一種成型設備是不可能加工生產出所有材質、類型或尺寸的不銹鋼管，也不可能同時加工生產各種性能的無縫或焊接鋼管。所以，生產費用的估算不應該基于可能生產的不銹鋼管產品類型上，還必須考慮某種鋼管生產設備的生產能力和經濟效益。

 易切削牌號的不銹鋼可以加工成無縫鋼管，它在尺寸方面采用擠壓的方法比穿孔方法更容易達到。另一方面，這些鋼種由于含有非金屬夾雜物，是絕對不適宜采用焊接方式加工生產鋼管的。具有強的空淬性，并有較高碳含量的馬氏體鋼 20Cr13(420)和108Cr17(400C)型，可用來生產無縫鋼管，但不能生產焊接鋼，根據生產廠的生產能力，10Cr17(430)鋼既有可能加工成無縫鋼管，也可能加工為焊接鋼管，或者兩者都不可能。有些工廠不愿意加工生產400鋼焊接鋼管。所以，440鋼可生產無縫鋼管，但不能加工成焊接鋼管，這是因為10Cr17(430)和16Cr25N(446)鋼在焊接區(qū)域，有較大晶粒和脆化的趨勢。一般來說，普通的18-8期及其穩(wěn)定化處理后的不銹鋼都可以用來加工制作無縫鋼管或焊接鋼管。像沉淀硬化鋼這樣的許多非標準鋼種，由于不是單相合金，因此它們往往不可能進行穿孔，就是擠壓成型也有一些困難，但可用焊接方法順利地加工制作不銹鋼管。當鋼管的外徑很大或者管壁較厚時，是不能用焊接方法來加工生產的。

2. 不銹鋼鋼管的回火效應

  由于冷加工引起的加工硬化，就意味著在隨后成型加工要進行回火處理。所以回火對成型加工方法和費用有著直接的影響。人們都知道，當金屬接近或低于室溫變形時，就會產生硬化，使金屬材料的強度和硬度增高。實際上，并不是所有的不銹鋼管都能進行所希望的成型加工的。如鐵素體400系列不銹鋼管，在冷加工時，只能有較小的變形量，否則就會發(fā)生突然破壞或開裂。像10Cr17（430)和16Cr25N(446)不銹鋼自身就有缺口敏感性，因此它們的供貨狀態(tài)應為退火狀態(tài)。當必須對它們進行成型加工時，必須進行回火處理。硬化馬氏體鋼也是以退火狀態(tài)供貨，否則這些鋼種就是以常化加固化，或者以淬火加固化狀態(tài)交貨。然而奧氏體不銹鋼管，它們能在較大的冷加工硬度范圍供貨。表5-2列出了與奧氏體300系列不銹鋼各種回火有關的機械性能，并不是所有尺寸和鋼種的奧氏體不銹鋼管在回火后都可以成型加工。然而，含合金量較少的12Cr17Mn6Ni5N(201)、12Cr1Mn9Ni5(202)、12Cr17Ni7(301)、12Cr19Ni9(302)和06Cr19Nil0(304)鋼種非常適合于冷拔；對于合金含量較高、冷加工硬化速率低的鋼種，并沒有廣泛地用于生產大于1/2冷作硬化狀態(tài)的回火產品。10Cr18Ni12(305)、06Cr17Ni12Mo2(316)、06Cr19Ni13Mo3(317)和20Cr25Ni20(310)鋼屬于后一類。隨著鎳含量的增加，加工硬化的趨勢就會減輕。

 冷拔奧氏體不銹鋼管的性能，見表5-2。

 應該提及的是，一些非標準鉻－錳奧氏體不銹鋼，明顯地擴大了冷拔鋼管的加工范圍。

 圖5-45表示出，由大尺寸鋼管經冷拔加工成小直徑鋼管的“回火-尺寸”的關系圖。小尺寸鋼管在加工生產時，這個規(guī)律可能有點變化。當生產大于退火硬度的小尺寸鋼管時，特別是希望有1/2冷硬性能時，就應該考慮用專門生產小尺寸不銹鋼管的設備。

 由于原材料的利用率，即成材率是一個必要的條件，所以希望上述的基本知識有助于提高管子的成材率。

 在冷拔不銹鋼管加工時，必須考慮加工尺寸對鋼管生產的限制。由于加工的限制，潤滑劑性能和上述分析的內在因素，只有某些尺寸的不銹鋼管在各種回火狀態(tài)下是可以進行冷拔加工的。