目前，最普通的幾種易切削不銹鋼的添加物有S(硫）和Se（硒）。由于這兩種元素可以形成非金屬夾雜物，使鋼材變脆，因而容易斷屑，改善了切削加工性能。但這些添加成分的一個副作用是降低了鋼材的橫向韌性，表現在諸如沖壓、擴口、滾絲和鐓鍛等成型加工過程中可能引起的開裂。另一個副作用是降低了不銹鋼的耐腐蝕性能，這就是為什么規定易切削類鋼不能用于所有的加工工程（如鍛造、冷成型和焊接等）的原因。當然這也就要求我們去做大量的研究工作，改進易切削和提高此類鋼的綜合性能。

  對最普通的Cr-Ni類易切削不銹鋼，即Y12Cr18Ni9(303)型鋼綜合性能進行改進的最有成效的方法是：降低鋼的硫含量并添加一定量的鋁，所得到的鋼就是Y303MA鋼，也被證明具有許多應用上所要求的優點，不僅切削性能改善了，而且成型性和耐蝕性也得到了提高。

 為了改進400系列易切削類鋼的性能，現已做了大量的研究工作。最值得注意的是對于Y12Cr13(416)鋼的研究。這類鋼在充分滿足用戶常用要求的方面取得了一些成果，其中突出的例子是研究出了Y12Cr13(416)雙相合金。