日本住友金屬不銹鋼管制造廠為了生產火力發(fā)電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不銹鋼厚壁管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。


 將電爐冶煉的鋼水澆成8~9t重的鋼錠，用冷鋸切除兩端，然后加熱，送到水壓機上穿孔和鍛造拔長，制成所需毛坯。毛坯經熱處理消除加工硬化與不均勻性后，再在車床上對其內外表面進行切削加工，并進行宏觀、微觀金相檢查、機械性能檢查和超聲波檢查。用這種工藝生產了含鉻2.25%、鉬1%的鉻鋁耐熱不銹鋼厚壁管。


 許多國家采用這種鍛造法生產大炮的炮身，生產過程的典型工藝是將酸性二聯(lián)平爐鋼澆注成錠，在水壓機上拔長，鍛造成實心的帶臺階的毛坯，隨后進行退水消除應力和氣體，并進行中心鏜孔，鏜孔后再經淬火而成不銹鋼厚壁炮管。