縱觀斜軋穿孔技術的發展，生產技術進一步發展的意義，只能從其產品的經濟效益方面來理解。1870年，Düsseldof的工廠主 Poensgen 從一噸焊接鍋爐管中賺取了920馬克，相當于一個普通工一年的收入。熱衷于搞無縫不銹鋼管的企業家們都認為他們干著轟轟烈烈的事業，他們認為高級的不銹鋼無縫管會比不銹鋼焊接管利潤更高。

 19世紀末，曼內斯曼兄弟解決了生產無縫不銹鋼管的問題后，各工業部門都認識到了高級無縫不銹鋼管的重要地位，并將其作為工業生產的重點。在高壓場合用途方面，采用無縫不銹鋼管安全系數要大得多，Siemens、Reuleaux Weddig 和Lunge都提倡采用較安全的不銹鋼無縫管。

 簡單說來，1893年以前主要是解決重要的技術問題，以后是搞經濟效益的開發，問題是，曼氏兄弟在19世紀80年代末為這種新產品作出了什么貢獻？當時德國管材工業已頗具規格，每年出口的不銹鋼焊管超過20000噸，歐洲的管材工業界為了控制管材的市場價格，相互間達成了協議，即不得新建任何不銹鋼管廠。

 1896年5月7日，Poensgn和曼內斯曼這兩個主要鋼管廠家達成一項協議：允許Poensgn在梅茵河以北用斜軋穿孔機生產“軟材料”的管子。曼氏兄弟答應向 Poensgn 提供兩臺斜軋穿孔機，他們自己仍保留生產含碳量高于0.3%的無縫不銹鋼管的權力。同年，曼氏兄弟同Saarland的一些企業家、銀行家合作，在Sarrbrücken 創立了曼內斯曼管材軋機有限公司。一年后，在捷克斯洛伐克的 Komotou也建立了一家軋機公司。

 1887年，即Reinhard 在紐約聽 Babcock 報告的同年，他的父親在德國與西門子家族簽訂了一項合同，在英格蘭Landore建一座鋼管廠。1888年，經驗豐富的工程師Mühlemeier 代表 Poensgen 參觀了Remscheid唯一的管子生產車間。他對軋管工藝提出了精辟的見解。他的明確要求是：

  1. 原材料必須要能經受住斜軋穿孔；

  2. 必須通過拋光來提高管子的表面質量；

  3. 無縫鋼管的尺寸公差應與帶鋼焊接管的公差相對應，Mühjemeier 建議要提高生產效率。

用斜軋穿孔機生產無縫鋼管展現出遠大的前途時，就出現了建造軋管設備的熱潮。

1886~1888年間，Bungeroth、Pfau、Stiefel和Fassl分別被雇用為技術設計師和經理。他們后來自己開辦無縫不銹鋼管廠。

 當時的軋機生產小口徑薄壁管仍有很大困難，唯一的方法就是像冷拔焊管那樣，進行多道次冷拔。這個時期內，盡管困難重重，事故百出，但人們卻獲得了寶貴的技術知識和實踐經驗。

1892年在Komotau采用二次軋制的方法延伸斜軋穿孔后的毛管，從而為可靠的生產操作奠定了基礎。在管材要求量很大的時候，曼氏兄弟又發明了皮爾格軋機軋制優質管。這個新成果清楚地證明了曼氏兄弟偉大的創造才能。他們的第二項發明作為第一項發明的補充。

 在當時的條件下，用斜軋法生產不出所需要的優質管，人們花了5年的時間才認識到這個問題，認識到斜軋穿孔是一種有效的工藝，但要配有延伸工序才能解決完善，在今天無縫不銹鋼管生產的三個環節仍然有效，即穿孔、延伸和定徑，這在當時就已顯露端倪。