不銹鋼管立式穿孔機具有各種不同的結構,采用何種結構取決于其不同的用途。
若用于實心坯料穿孔的穿孔機,通常具有安裝在同一導向裝置上的兩個活動橫梁,其中一個橫梁安裝有鐓粗坯料用的鐓粗桿,也稱為鐓粗梁;另一個活動橫梁上安裝有穿孔桿,即稱穿孔梁。兩個橫梁可以同時或者單獨地工作或移動。
若采用擴孔工藝時,沒有鐓粗工序,則可以簡化穿孔機的結構,兩個動梁并為一個,僅作為擴孔頭在穿孔筒中的對中,即具有短行程的附加動梁。
一般最為常用的不銹鋼管穿孔機用于分別完成穿孔和擴孔兩個工序。
穿孔機按其結構形式可以分為三類:有一個固定穿孔筒的穿孔機;有一個移動穿孔筒的穿孔機和具有多工位的旋轉或移動穿孔筒座的多穿孔筒形式的穿孔機。日本的神戶制鋼還安裝了有3個穿孔筒的多穿孔筒結構的穿孔機。
表8-23為穿孔機的能力與擠壓機能力的匹配情況,表8-24為國外部分立式穿孔機的主要技術性能。
圖8-27所示為立式單筒固定式穿孔機的結構示意圖,此種穿孔機設備高度高,裝出料間隙時間長,被認為是一種陳舊的結構。
近代也有采用4工位雙穿孔筒移動式或旋轉式立式穿孔機結構(圖8-28)。這種結構的立式穿孔機,采用2個穿孔筒交替作業,裝出料和穿孔筒內襯的清理都在穿孔中心線之外進行。因此,不僅使穿孔機的高度降低,同時降低了廠房設施的高度,而且也提高了設備的使用效率。但是,隨之穿孔筒的快速和精確定位及固定比較困難,搞得不好會影響穿孔后空心坯壁厚的精度。
雙穿孔筒結構的穿孔機,穿孔筒具有4個工位,在這些工位上依次完成以下工序:把穿孔坯料裝入穿孔筒,進行坯料的鐓粗和穿孔,從穿孔筒中頂出空心坯,進行穿孔筒內襯的清理。
美國 Lone Star鋼廠55MN(5500t)臥式鋼管擠壓機相配套的25MN(2500t)立式穿孔機的主要性能如下:
穿孔機配置有自動控制系統,可用于:(1)管坯的鐓粗和穿孔;(2)帶預鉆孔和錐形輔助孔坯料的擴孔。