硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標(biāo)。硬度試驗(yàn)的方法較多,原理也不相同,測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負(fù)荷壓入法硬度試驗(yàn),即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、維氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗堅(jiān)硬物體壓入的能力。而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)則屬于回跳法硬度試驗(yàn),其值代表金屬彈性變形功的大小。因此,硬度不是一個單純的物理量,而是反映材料的彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等的一種綜合性能指標(biāo)。


 硬度的測試方法有:劃痕法(莫氏)、壓入法(布氏、洛氏、維氏)、動力法(里氏)。 


 下面介紹各種硬度測試法: 


 1. 莫氏硬度     


  這是一個最古老的測量硬度是1824年由德國礦物學(xué)家莫斯(Frederich Mohs)首先提出。應(yīng)用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕。用測得的劃痕的深度來表示硬度:滑石(talc)1(硬度最小),石膏(gypsum)2,方解石(calcite)3,螢石(fluorite)4,磷灰石(apatite)5,正長石(feldspar;orthoclase;periclase)6,石英(quartz)7,黃玉(topaz)8,剛玉(corundum)9,金剛石(diamond)10。莫氏硬度也用于表示其他固體物料的硬度。但莫氏硬度試驗(yàn)不適合準(zhǔn)確衡量,如鋼或陶瓷工業(yè)材料的硬度 對于工程材料,各種手段已經(jīng)發(fā)展了多年,提供精確的硬度測量。有了許多應(yīng)用加載測試力和測量深度或由此產(chǎn)生的壓痕尺寸,硬度就可宏觀,微觀和納米尺度來衡量。 


 2. 布氏硬度 


  布式硬度(HB,是最早用來測試材料硬度)是以一定大小的試驗(yàn)載荷,將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面,保持規(guī)定時間,然后卸荷,測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。     


  布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時候,如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料,如熱處理后的硬度等等。     布式硬度壓痕較大,測量值準(zhǔn),不適用成品和薄片,一般不歸于無損檢測一類。但HB應(yīng)用范圍較廣。 


 3. 洛氏硬度 


  洛式硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來表示: 


  HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。  


  HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。  


  HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。  


  另外:  1. HRC含意是洛式硬度C標(biāo)尺,  2. HRC適用范圍HRC 20~67,相當(dāng)于HB225~650 。


  若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA。  若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB。  


  表面洛氏硬度試驗(yàn) : 表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力,兩種壓頭,它們有6種組合,對應(yīng)于表面洛氏硬度的6個標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗(yàn)是對洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充,在采用洛氏硬度試驗(yàn)時,當(dāng)遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料;T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。 


 4. 維氏硬度和努氏(knoop)試驗(yàn)      


  維氏和努氏硬度試驗(yàn)(努普顯微壓痕硬度試驗(yàn))是在布氏修改和測試用于測量薄膜涂層或滲碳零件表面硬度的硬度。有了這些測試中,金字塔是一個小鉆石壓入樣品在外力作用下,這一點(diǎn)比布氏在測試中使用的少。之間的維氏和努氏試驗(yàn)的差異僅僅是金字塔形狀的鉆石壓頭。測試使用的維氏壓頭,方形金字塔是脆性材料容易出現(xiàn)裂紋。因此,努氏試驗(yàn)使用的是菱形為基礎(chǔ)的(對角線比7.114:1)錐體壓痕,制定了生產(chǎn)時間,但是較淺的壓痕。出于同樣的載荷,努氏壓痕約2.8倍以上維克斯縮進(jìn)。     


  外加載荷從10g中使用到1000克。這種低負(fù)荷量創(chuàng)建一個小的縮進(jìn),必須在顯微鏡下測量。氮化鈦硬質(zhì)涂層像的測量,必須采取非常高倍率(即1000倍),因?yàn)檫@么小的縮進(jìn)。表面通常需要打磨。的印象的對角線測量,這些價值觀是用于獲取硬度號碼(VHN接),從查找表或圖表通常。維克斯測試可以用來描述非常堅(jiān)硬材料,但硬度是在一個非常小的地區(qū)衡量。      


  這些值表示希望2500 HK25(或HV25)的含義,在25克的力載荷2500努普硬度。本努氏和維氏硬度值略有不同,但對于硬質(zhì)涂層,該值是足夠接近的測量誤差范圍內(nèi),可以互換使用。  


5. 肖氏硬度


 (肖氏硬度,又稱“邵氏硬度”)和回彈硬度測試  簡稱HS。表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。由英國人肖爾(Albert F. Shore)首先提出。  應(yīng)用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷是一只具有尖端的小錐,尖端上常鑲有金剛鉆。用測得的撞銷回跳的高度來表示硬度。  


   肖氏硬度試驗(yàn)是一種動態(tài)力試驗(yàn),與布、洛、維等靜態(tài)力試驗(yàn)法相比,準(zhǔn)確度稍差,受測試時的垂直性,試樣表面光潔度等因素的影響,數(shù)據(jù)分散性較大,其測試結(jié)果的比較只限于彈性模量相同的材料。它對試樣的厚度和重量都有一定要求,不適于較薄和較小試樣,但是它是一種輕便的手提式儀器,便于現(xiàn)場測試,其結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,測試效率高。  肖氏硬度計(jì)適用于測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值。肖氏硬度計(jì)便于攜帶,特別適用于冶金、重型機(jī)械行業(yè)中的中大型工件,例如大型構(gòu)件、鑄件、鍛件、曲軸、軋輥、特大型齒輪、機(jī)床導(dǎo)軌等工件。在橡膠、塑料行業(yè)中常稱作邵氏硬度。 


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