鐵素體不銹鋼在加熱冷卻時都沒有α'γ'轉變,始終保持鐵素體組織。這類鋼含鉻量較高,為17%~28%,主要是作為熱穩定鋼,也可作為耐蝕鋼。鐵素體不銹鋼由于不含鎳,生產制造成本要比奧氏體不銹鋼低,但其熱穩定性和耐蝕性在有些情況下,比奧氏體不銹鋼還要好,特別是耐氯離子腐蝕。因此,大力推廣鐵素體不銹鋼的應用,不但可以降低成本,而且還能節約寶貴的鎳資源。這樣看來,使用鐵素體不銹鋼不僅可以節約鎳,而且還是在許多特殊使用環境中的最佳選材。
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼是低鉻鐵素體不銹鋼中的一種,它有著與馬氏體鋼一樣的Cr含量,約11%~14%。但由于0Cr13Al 、0Cr13Al、 405不銹鋼低碳且加鋁,從而抑制了高溫時α≈γ的轉變,所以此鋼為鐵素體鋼 。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼具有相當于低鉻鋼的不銹性和抗氧化性。耐銹性優于含碳高的1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13 馬氏體不銹鋼。抗氧化使用溫度,斷續加熱為≤760℃,連續加熱≤677℃。0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼具有良好的塑性、韌性和冷成型性,優于鉻含量更高的其他鐵素體不銹鋼。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼主要用于石油精煉塔槽襯里和各種部件,蒸汽透平葉片等。
一、化學成分
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼的化學成分見表2-5。
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼在475℃長時間加熱,鋼硬度沒有變化(見圖2-9),沒呈現出高鉻鋼的475℃脆性,這就是(0Cr13Al) 405 不銹鋼大量用于石油塔槽類的原因。
四、耐蝕性
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼的耐蝕性基本上與(0Cr13)410 不銹鋼相同,但是對熱影響的敏感性,由于組織變化少,比0Cr13鋼小,0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼在石油蒸餾裝置中耐蝕性表現出與18%Cr和304不銹鋼同樣的水平(見圖2-10)。304不銹鋼引起應力腐蝕破裂的環境,0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼卻不產生應力腐蝕破裂。
五、抗氧化性
高溫抗氧化性隨著實際出現氣氛和包括化學原料而變化。0Cr13Al 、0Cr13Al、 405不銹鋼高溫斷續的使用溫度≤760℃,連續使用溫度≤677℃。
六、冷熱加工性,熱處理
a.熱加工
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼開始鍛壓溫度為1038~1149℃,終加工溫度≥760℃,應當控制比較細晶粒組織,以便隨后處理獲得希望的塑性和韌性。
b.成形
0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼有良好塑性并適合于拉伸,軋制成形和沖壓制造(類似中碳鋼,高強度低合金鋼)。
c.熱處理
退火溫度780~830℃空冷或緩冷。
七、焊接性
0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼可用一般不銹鋼采用方法進行熔焊,包括TiG焊和電阻點焊,焊接輸入熱量應該盡量小,避免晶粒過分長大,以免過分降低焊縫金屬和熱影響區塑性,如果要求充填金屬可用0Cr13Nb或0Cr13絲。如果不要求充填金屬的匹配成分,可使用0Cr23Ni13、2Cr25Ni20焊絲。
0Cr13Al 、0Cr13Al、405不銹鋼從高溫空冷,自硬性小(見圖2-11),因此,焊接部分具有優異的韌性。0Cr13Al 、0Cr13Al、405 不銹鋼襯在鍋爐鋼板表面(見圖2-12)作為復合板使用于煉油裝置。
八、應用
主要用于石油精制裝置,壓力容器襯里,復合鋼板,蒸汽透平葉片等。