1965年德國威騰公司發(fā)明了VOD精煉爐后，由于該設(shè)備在脫碳、脫氮方面的優(yōu)勢，在不銹鋼精煉中得到了廣泛的應(yīng)用。VOD主要是通過真空手段來降低CO分壓，從而實現(xiàn)不銹鋼冶煉過程脫碳保鉻的目的。VOD冶煉工藝過程分為吹氧強制脫碳、真空自由脫碳及還原等工藝階段。由于VOD精煉過程可將碳、氮脫到0.005％以下，目前國內(nèi)大型不銹鋼廠均配備有VOD設(shè)備。太鋼2002年從達涅利引進一臺75噸雙工位VOD，2012年從奧鋼聯(lián)引進一臺180噸雙工位VOD。國內(nèi)其他不銹鋼廠也相繼投產(chǎn)VOD 設(shè)備生產(chǎn)超純鐵素體不銹鋼，寶鋼不銹鋼公司配置一臺120噸VOD，酒鋼不銹鋼公司配置一臺達涅利引進的100噸雙工位VOD，鞍鋼聯(lián)眾配置一臺奧鋼聯(lián)引進的180噸雙工位VOD，張家港浦項配置一臺150噸VOD，福建福欣一臺180噸雙工位VOD。

太鋼從2002年引進75噸VOD開始，經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐與工藝研究，在VOD工藝技術(shù)方面取得了如下幾方面的突破：

（1）生產(chǎn)效率取得了重大突破，超純鐵素體不銹鋼的VOD 冶煉時間由90分鐘／爐縮短到了55分鐘／爐，實現(xiàn)了日產(chǎn)25爐不銹鋼。

（2）VOD鋼包耐材壽命提高，鋼包壽命從8～10次提高到目前20次以上。

（3）脫碳、脫氮技術(shù)取得了重大突破，碳、氮控制水平由0.015％左右降低到了0.005％以下，脫碳耗氧量（標態(tài)）由約10米3／噸降低到了4.5米3／噸的水平。

（4）超純鐵素體不銹鋼鋼水氧含量穩(wěn)定控制在0.002％以下的水平。

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