一、范圍

  本技術條件適用于 JIS G3461 STB410E-G 電阻焊鍋爐管。

二、適用的標準

  按本技術條件供應的材料，除滿足下列要求外，還應符合最新版的 JIS G3461 STB410E-G 電阻焊鍋爐管標準的規定。

三、冶煉方法

  鎮靜鋼，真空脫氣。

五、無損檢測

 5.1 渦流探傷

   管子應按 JIS 0583 逐根進行渦流探傷。

   校對標準應該是沿管子徑向鉆一個直徑不大于 0.8mm 的貫穿整個管壁的圓孔。

 5.2 超聲波探傷

   每根鋼管應按附件1的規定進行超聲波探傷。

六、表面質量

  每根鋼管應逐根進行肉眼檢查，并應符合表3規定的要求。

七、尺寸偏差

 7.1 毛刺的高度

   管子內部毛刺高度應在+0.10mm，-0.20mm范圍內，去除毛刺之后任何部位的管壁厚度應大于規定的最小值。

 7.2 壁厚允許偏差∶±9%。

 7.3 彎曲度

  每根鋼管盡量平直，偏差不應大于1mm/M，且全長不大于6mm。

八、鋼管長度

  除在訂貨合同中有其它規定之外，鋼管長度為8～12M。

九、質量證明書

  鋼廠的質量證明書應包括試驗和檢驗的結果，并按表4提供下列內容∶

十、標記

  每根鋼管上應清晰地漏字模印下列內容。直徑小于30mm的管子，所要求的內容可以記在標簽上，而標簽應牢固地栓在每捆鋼管的一端。

 （1）制造廠的名稱或商標

 （2）管子的鋼號

（3）制造廠的產品編號

（4）公稱尺寸（直徑、壁厚和長度）

（5）生產的年和月

（6）爐號

十一、防腐涂層

每根鋼管應采用下列防腐材料。外表面∶涂改進型的醇酸樹脂油。內表面∶充氣相緩蝕劑，管子兩端封塑料蓋。

十二、包裝

（1）管子應包裝成捆。

（2）每捆鋼管的重量不應超過2公噸。

（3）至少有五處用鋼帶或鐵絲把鋼管捆成捆。

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CNB-1  JIS STB410E-G 電阻焊鍋爐管訂貨技術條件.pdf