我國工業管道系統的安全規定要求主要有以下幾點：

一、一般規定

  管道系統中的安全設計要求除按本章的規定外，還應符合國家現行標準中的有關安全規程的規定。

二、超壓保護

 1. 除本規范第3.2.2條規定外，在運行中可能超壓的管道系統均應設置泄壓裝置。泄壓裝置可采用安全閥、爆破片或二者組合使用。

 2. 不宜使用安全閥的場合可用爆破片。爆破片設計爆破壓力與正常最大工作壓力的差值，應有一定的裕量。此差值根據爆破片的材料和工作壓力的脈動情況而定。

 3. 安全閥應分別按排放氣（汽）體或液體進行選用，并考慮背壓的影響。

 4. 安全閥的開啟壓力（整定壓力）除工藝有特殊要求外，為正常最大工作壓力的1.1倍，最低為1.05倍。但對于本規范第3.1.2條第3.1.2.2款所述管道，安全閥的開啟壓力應取本規范第3.1.2條的條件和該管道設計壓力的較大值。

 5. 安全閥入口管道的壓力損失宜小于開啟壓力的3%，安全閥出口管道壓力損失不宜超過開啟壓力的10%。

 6. 安全閥的最大泄放壓力不宜超過管道設計壓力的1.1倍。火災事故時，其最大泄放壓力不應超過設計壓力的1.21 倍。

 7. 安全閥或爆破片的入口管道和出口管道上不宜設置切斷閥。但工藝有特殊要求必須設置切斷閥時，還應設置旁通閥及就地壓力表。正常工作時安全閥或爆破片入口或出口的切斷閥應在開啟狀態下鎖住。旁通閥應在關閉狀態下鎖住。工程設計圖中應按下列規定加標注符號∶

     L.O.或C.S.O=開啟狀態下鎖住（未經批準不得關閉）；

     L.C.或C.S.C=關閉狀態下鎖住（未經批準不得開啟）。

 8. 雙安全閥出入口設置三通式轉換閥時，兩個轉換閥應有可靠的聯鎖機構。安全閥與轉換閥之間的管道，應有排空措施。

 9. 當設計選用泄壓裝置時，宜向制造廠提供詳細數據，制造廠應保證產品性能符合數據表的要求。

三、閥門

 1. 需防止流體倒流的管道上，應設置止回閥。

 2. 正常運行中，某些閥門必須嚴格控制在開或關的位置時，設計中應附加鎖定或鉛封的要求。并應在設計圖中按本規范第14.2.7條標注代號。此類閥門只允許在維修時，嚴格監督下使用，并經過有關負責人批準。

四、盲板

 1. 當裝置內停運維修時，裝置外有可能或要求繼續運行的管道，在裝置邊界處除設置切斷閥外，還應在閥門的靠裝置一側的法蘭處設置盲板。

 2. 運行中，當有的設備需切斷檢修時，在閥門與設備之間法蘭接頭處應設置盲板。對于B類流體管道、閥門與盲板之間裝有小放空閥時，放空閥后的管道，應引至安全地點。

 3. 壓力試驗及氣密試驗需隔斷的位置，應設置盲板。

 4. 流體溫度低于一5℃時，或大氣腐蝕嚴重的場合，宜使用分離式盲板，即插板與墊環。不宜使用“8”字盲板。

 5. 插板與墊環應有識別標記，標記部位應伸出法蘭。

五、排放

 1. 各類流體排放，應符合下列規定∶

    a. B類液體應排入封閉的收集系統，嚴禁直接排入下水道。

    b. 密度比環境空氣大的B類氣體應排入火炬系統，密度比環境空氣小的B類氣體，在允許不設火炬及符合衛生標準的情況下，可排入大氣

    c.  C和D類無閃蒸的液體，在符合衛生標準及水道材料使用溫度和無腐蝕的情況下，可排入下水道。

 2. 工藝要求的放空管應按排放量和工作壓力決定管徑。排放口流速，應符合本規范第7.1.5條的規定。

 3. 不經常使用的常壓放空管口，應加設防鳥網。

六、其他要求

 1. 在寒冷氣候條件下，室外管道應有下列的防凍措施∶

    a. 冷卻器的進出水管道和冷卻水總管的末端，應設置防凍旁通管或其他防凍措施。

    b. 在寒冷地區的氣體管道中有冷凝液生成時，或液體管道有死角區（包括儀表管道）或排液管可能凍結時，宜設置伴熱管。

 2. 對于安裝在室內的輸送B類流體管道的薄弱環節的組成件，如玻璃液位計、視鏡等，應有安全防護措施。

 3. 管道系統所產生的靜電，可通過設備及土建結構的接地網接地。其他防靜電要求應符合現行國家標準《防止靜電事故通用導則》GB12158的規定。

 4. 重要設備在運行中，不允許流體中斷時，宜采用雙管或設置帶有隔斷閥門的環狀管網等安全措施。

 5. 下列情況應設阻火設施∶

    a. 與明火設備連接的B類氣體的減壓后的管道，包括火炬管道

    b.  需隔斷易著火的管道（包括放空管）與其連接的設備時。

 6. 氧氣管道設計應符合下列規定∶

    a. 對于強氧化性流體（氧或氟）管道，應在管道預制后、安裝前分段或單件按國家現行標準《脫脂工程施工及驗收規范》HGJ202進行脫脂，包括所有組成件與流體接觸的表面均應脫脂。脫脂后的管道組成件應采用氮氣或空氣吹凈封閉，防止再污染。并應避免殘存的脫脂介質與氧氣形成危險的混合物。

    b. 氧氣管道組成件的選用，除按本規范其他章節的規定外，還應符合下列補充規定∶

     ①. 在產品系列范圍內，宜選用無縫的管子和管件。

     ②. 管子管件焊接應采用氬弧焊打底。

     ③. 設計壓力大于3MPa時，宜采用奧氏體不銹鋼管。

     ④. 碳素鋼和低合金鋼管道上設有調壓閥時，調壓閥前后1.5m范圍內宜采用奧氏體不銹鋼管及管件。

     ⑤. 閥門選用應符合本規范第5.5.9條的規定。

   c. 除非工藝流程有特殊設計要求及可靠的安全措施保證，氧氣管道與B類流體管道嚴禁直接連接。

   d. 氧氣管道的流速限制、靜電接地及管道布置等設計要求，應符合現行國家標準《氧氣站設計規范》GB50030及有關氧氣安全技術規程的規定。

 7. 采用夾套管道時，應根據流體凝固點的高低，其他物性改變條件及工藝要求，選擇下列結構∶

    a. 全 夾 套——管子、管件、法蘭頸（背）部及閥門均有夾套

    b. 部分夾套————除法蘭頸（背）部、閥門及支管連接部沒有夾套外，其他部分均有夾套；

    c. 簡易夾套——管子（直管）有夾套，環焊縫宜位于夾套外。

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