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產品分類 / 用途

06Cr18Ni11Nb (347|347H)

（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼是用加鈮元素穩定的奧氏體不銹鋼。此鋼耐晶間腐蝕和耐連多硫酸晶間應力腐蝕性能良好。在酸、堿、鹽等腐蝕介質中的耐腐蝕性能基本同于含鈦的321不銹鋼，由于其良好的耐蝕性能、焊接性能。因此廣泛應用于石油化工、合成纖維、食品、造紙等工業部門。在熱電廠和核動力工業中，用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、軸類和哥類焊接結構件。由于鈮較鈦不易燒損，此鋼常常用作焊心和焊帶等焊接材料。

一、化學成分

牌號	（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼化學成分，wt%
牌號	碳	硅	錳	磷	硫	鉻	鎳	鈮
06Cr18Ni11Nb	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤0.03	17.0～19.0	9.0～12.0	10×C%～1.10
347	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.03	17.0～20.0	9.0～13.0	10×C%～1.10
1.4550	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤0.015	17.0～19.0	9.0～12.0	10×C%～1.00

二、力學性能

a. 低溫力學性能

（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼的低溫力學性能
試驗溫度（%）	σ_b/MPa	σ_0.2/MPa	δ_s/ %	φ/%	Akv/J
0	785	282	65	76	176
-20	894	301	56	74	193
-50	1024	315	50	70	178
-100	1202	304	42	70	152
-140	1323	306	40	65	135
-196	1564	273	38	58	124

（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼具有良好的低溫力學性能，在-196℃仍具有良好的塑韌性。

b. 室溫力學性能

不同標準所規定的347不銹鋼的室溫拉伸性能
標準	材料類型和狀態	σ_b/ Mpa	σ_0.2/ Mpa	δ_s/%	φ /%
GB1220-92	≤250mm棒材 980～1150℃快冷	≥520	≥205	≥40	≥60
ASTM A276 ASTM A473	熱加工棒材、段材退火	≥515	≥205	≥40	≥50
	≤13mm 冷加工棒、退火	≥620	≥310	≥30	≥40
	≥ 13mm 冷加工棒、退火	≥515	≥205	≥30	≥40
	管、板、帶、退火	≥515	≥205	≥40	－
ASTM A276	鍛件	≥480	≥210	≥40	≥30

冷加工對347不銹鋼室溫力學性能影響
冷加工變形量（%）	σ_b/MPa	σ_0.2/MPa	δ_s/ %
0	675	274	50
10	731	548	32
20	858	745	13
30	998	886	8
40	1111	970	5
50	1181	1005	4
60	1209	1041	3

C. 高溫力學性能

（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼的高溫瞬時力學性能
熱處理制度	溫度	高溫力學性能
熱處理制度	℃	σ_b/MPa	σ_0.2/MPa	δ_s/%	φ /%	aK(105j/m²)
1050℃ 水冷	20	559～637	235～274	53～61	63～69	20.6～27.4
	500	392～429	147～216	28～36	56～66	23.5～28.4
	600	362～382	137～186	28～34	54～65	24.5～30.4
	650	304～363	118～167	31～38	54～61	23.5～31.4
	700	245	一	31～42	44～60	24.5～29.4

三、物理性能

冷加工347不銹鋼的導磁變化
冷加工變形量（%）	導磁率
冷加工變形量（%）	H = 4000A/m	H = 16000A/m
0	1.0037	1.0044
13.5	1.0074	1.0088
40	1.062	1.088
60	1.245	1.445
90	1.97	4.12

四、冷作硬化特性

（06Cr18Ni11Nb）347冷加工可使鋼的強度明顯提高，并伴隨著塑韌性下降，可根據使用要求選用適宜的冷變形程度，以獲取滿意的強度和塑韌性配合。（注：冷加工會使鋼的磁性增加）

五、耐蝕性能

（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼的耐腐蝕性
（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼的耐腐蝕性
介質條件			試驗延續時間 h	腐蝕速度 mm/a
介質	濃度，%	溫度，℃	試驗延續時間 h	腐蝕速度 mm/a
硝酸	0.5～99	20		＜0.1
	7～37	沸騰		0.1～0.9
	65	沸騰		＜0.1
	93	37	720	0.01
	93	55	720	0.21
	97	37	720	0.22
	97	55	720	0.76
	99	37	720	0.58
	99	55	720	1.25
	99.67	沸騰	720	＜10.0
硫酸	1	20	1.0～3.0	＜0.1
	1	85		3.0～10.0
	5	20		＜1.0
	5	50		＜3.0
	5	80
	10	20		＜3.0
	10	80		＞10.0
	20	20		＜3.0
	20	60		＞10.0
磷酸	1～90	20		＜0.1
	10	沸騰		＜0.1
	25	85		＜0.1
	40	100		＜0.1
	65	110		＞10.0
	80	60		＜0.1
	80	110		＞10.0
	90	80		＜0.1
	90	110		＞10.0
鹽酸	0.2～10	20		＜0.1
	1	50		＜3.0
	3	60		3.0～10.0
	10	60		＞10.0
	20	20		＜3.0
	20	60		＞10.0
	30	20		＞10.0
醋酸	10～100	20～90		＜0.1
	10	沸騰		＜1.0
	25	沸騰		1.0～3.0
	50	沸騰		＜3.0
	80	沸騰		1.0～3.0
檸檬酸	1～50	20		＜1.0
	5	140（3MPa）		＜1.0
	59	沸騰		＞10.0
蟻酸	50～100	20		＜0.1
	50	沸騰		＞10.0
	80	沸騰		＞3.0
	100	沸騰		＞1.0
氫氧化鈉	10～50	90		＜0.1
	20	沸騰		＜0.1
	30	沸騰		0.1～10.0
	40	沸騰		＜1.0
氫氧化鈉	60	12		＜1.0
	70	沸騰（181）		＜3.0
	90	300		＜3.0
	熔體	318		3.0～10.0
氫氧化鈉	25	沸騰		＜0.1
	50	沸騰		＜1.0
	68	120		＜0.1
	熔體	300		3.0～10.0

六、工藝性能

（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼的加工性能類似于321不銹鋼，可進行通常的冷熱加工成型操作。

1. 熱加工

開始加工溫度 1150～1200℃，終加工溫度應大于900℃，適宜的熱加工溫度范圍為950℃～1150℃。

2. 冷加工

冷變形性能良好，可進行冷軋、冷拔、冷鐓、彎曲、卷邊、折疊等各種冷作成型操作，其極限拉伸系數為2.08，工作拉伸系數為1.8～1.9。由于鋼的冷作硬化能力較強，當其變形量大時應進行中間退火，以利于后步加工。

3. 熱處理

鋼的固溶處理溫度范圍 1000～1200℃，可根據不同技術要求進行選擇最佳的熱處理溫度，固溶處理后快速冷卻。鋼的穩定化處理溫度為850～900℃.

4. 焊接

鋼的焊接性能良好，可采用通常使用的焊接方法進行焊接，焊條可采用奧102、奧107、奧137，焊后一般不需要熱處理，焊接接頭可通過晶間腐蝕檢驗。對于鍋爐鋼管焊后要求進行1177℃±28℃×30"固溶處理。

七、產品應用

（06Cr18Ni11Nb）347不銹鋼即可用作為耐蝕材料又可作為耐熱鋼使用，廣泛應用于火電廠、石油化工等化學加工工業，用以制作容器、管道、熱交換器、軸類等設備和部件，同時作為焊接材料應用于不銹鋼焊接。在反應堆工程中可以制作主泵軸，冷卻劑管道，1、2、3類設備用鍛件，板材，管，棒材等。

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產品分類：

奧氏體不銹鋼｜Austenite steel

常規牌號

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06Cr18Ni11Nb (347|347H)

聯系

浙江至德鋼業有限公司

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