工業金屬管道設計規范中對管道無損檢測要求有以下幾點：

一、管道組成件制造的無損檢測

 1. 管道組成件的無損檢測應不低于現行國家標準中規定的無損檢測要求。下列情況應在設計文件中補充規定∶

   a. 在現行國家標準中指定產品按用戶要求協商決定的無損檢測項目，且設計需要時；

   b. 產品標準中采用渦流探傷時，除D類流體管道外，還應增加焊縫的100%超聲波檢測。

 2. 不屬于鋼管制造廠生產線制造的鋼板卷管（焊接鋼管），板材應符合本規范第4.4.1條第4.4.1.3款的規定。縱向及環向焊縫的無損檢測比例應不低于本附錄中“管道施工中的無損檢測”的規定。

 3. 劇烈循環條件或做替代性試驗的管道，用焊接鋼管時，其焊縫應進行100%無損檢測。

 4. 焊縫的無損檢測均指采用超聲波或射線檢測。

 5. 檢測合格標準應符合現行國家標準《現場設備、工業金屬管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236及《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235的規定。

二、管道施工中的無損檢測

 1. 現場管道施工中對于環焊縫、斜接彎管或彎頭焊縫及嵌入式支管的對焊縫應按表J.2.1的要求進行無損檢測。工程設計另有不同檢測的要求時，應按工程設計文件的規定執行。

 2. 除注明外，無損檢測均指采用射線照相或超聲波檢測。

 3. 檢測合格標準應符合有關管道施工及焊接的現行國家規范的規定。

 4. 本附錄表J.2.1中100%無損檢測的管道，其承插焊焊縫及支管連接的焊縫可采用磁粉或液體滲透法檢測，或按工程設計文件的規定進行檢測。

 5. 氧氣管道按C類流體的檢測要求。

 6. 局部無損檢測的焊縫選擇應保證每一個焊工焊接的焊縫都按比例進行檢測。

 7. 施工工地制造的管道組成件應符合本附錄第J.1.2條的規定。

 8. 對制造廠生產的制品，需要現場抽查時，應在工程設計文件中指定。

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