一、連鑄圓管坯生產工藝

 連鑄圓管坯生產工藝分為長流程和短流程兩種。

1. 長流程

     鐵礦石（燒結礦和球團礦）→高爐冶煉→鐵水預處理→頂（復）吹氧氣轉爐煉鋼→爐外精煉→管坯連鑄→圓管坯。

2. 短流程

     廢鋼＋鐵水（海綿鐵）→電弧爐煉鋼→爐外精煉→圓坯連鑄→圓管坯。

二、連鑄圓管坯的質量要求

 連鑄圓管坯質量決定著無縫鋼管的最終質量。生產無縫鋼管用連鑄圓管坯的質量要求主要有以下幾方面。

  1. 連鑄圓管坯的潔凈度

      連鑄圓管坯的潔凈度要求，主要包括兩方面：一是鋼中雜質元素即磷、硫、氧、氮、氫以及殘余元素要超低量，甚至包括碳也要超低量；二是鋼中非金屬夾雜物的數量、形態、尺寸和分布必須嚴格控制。

  2. 連鑄圓管坯的表面質量

      連鑄圓管坯的表面質量要求是指連鑄圓管坯表面存在裂紋、夾渣、凹坑、重接、氣孔、切傷、劃傷以及皮下氣泡等缺陷必須進行精整清理。

  3. 連鑄圓管坯的內部質量

      連鑄圓管坯的內部質量要求是指連鑄圓管坯內部要有正確的凝固組織，對裂紋、疏松、縮孔、偏析等缺陷要嚴格控制。

  4. 連鑄圓管坯的外形尺寸

     連鑄圓管坯的外形尺寸要求是指連鑄坯的直徑和長度偏差、橢圓度、彎曲度、端面切斜度等要符合規定要求。