鋼中氮含量過高將導致時效硬化、硬度增大而使金屬延展性能變差；鋼中氮對冷軋鋼板的深沖性能影響極大。
高強度管線鋼要求N≤0.．003％；高級熱軋板要求N≤0.004％；IF冷軋板要求N≤0.0025％。當鋼中N≤0001%％時，氮對鋼性能的影響可以完全消除。低氮鋼生產的主要技術措施如下。
一、轉爐工藝生產低氮鋼
轉爐低氮鋼冶煉，包括控制鐵水初始氮含量和入爐比，優化轉爐造渣和吹煉制度等。
防止鋼水吸氮，包括氧化態出鋼，連鑄全程保護澆鑄。轉爐工藝生產，可控制鋼中N≤0.002％。
二、電弧爐工藝生產低氮鋼
1. 提高入爐鐵水比，縮短電弧爐加熱時間；
2. 多使用廢鋼代用品，如DRI等；
3. 造好泡沫渣，實現埋弧操作；
4. 延長碳氧反應時間；
5. 采用偏心底出鋼方式；
6. 減少鋼水吸氮，包括氧化態出鋼，LF鋼包爐微正壓并保持還原氣氛操作，連鑄全程保護澆鑄，電弧工藝生產可控制鋼中0.004%;
7. 真空脫氮處理。
