一、裝置簡介

  重整： 烴類分子重新排列成新的分子結構。催化重整裝置：用直餾汽油（即石腦油）或二次加工汽油的混合油作原料，在催化劑（鉑或多金屬）的作用下，經過脫氫環化、加氫裂化和異構化等反應，使烴類分子重新排列成新的分子結構，以生產C6~C9芳烴產品或高辛烷值汽油為主要目的，并利用重整副產氫氣供二次加工的熱裂化、延遲焦化的汽油或柴油加氫精制。

  原料： 石腦油（輕汽油、化工輕油、穩定輕油），其一般在煉油廠進行生產，有時在采油廠的穩定站也能產出該項產品。質量好的石腦油含硫低，顏色接近于無色。

  產品： 高辛烷值的汽油、苯、甲苯、二甲苯等（這些產品是生產合成塑料、合成橡膠、合成纖維等的主要原料），還有大量副產品氫氣。

二、工藝及特點

  根據催化重整的基本原理，一套完整的重整工業裝置大都包括原料預處理和催化重整兩部分。以生產芳烴為目的的重整裝置還包括芳烴抽提和芳烴精餾兩部分。

1. 原料預處理 

 將原料切割成適合重整要求的餾程范圍和脫去對催化劑有害的雜質。預處理包括：預脫砷、預分餾、預加氫三部分。

2. 催化重整 

  催化重整是將預處理后的精制油采用多金屬（鉑錸、鉑銥、鉑錫）催化劑在一定的溫度、壓力條件下，將原料油分子進行重新排列，產生環烷脫氫、芳構化、異構化等主要反應，以增產芳烴或提高汽油辛烷值。

  工業重整裝置廣泛采用的反應系統流程可分為兩大類：固定床反應器半再生式工藝流程和移動床反應器連續再生式工藝流程。

三、催化重整裝置的配管設計

  主要是對加熱爐、塔、換熱器、罐、泵等設備的配管設計。