1．碳（C）

  ①. 含碳量的增加，使得碳素鋼的強度和硬度增加，而塑性、韌性和焊接性能下降。

  ②. 一般情況下，當含碳量大于0.25％時，碳鋼的可焊性開始變差，故壓力管道中一般采用含碳量小于0.25％的碳鋼。含碳量的增加，其球化和石墨化的傾向增加。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固溶于鐵素體和奧氏體中可起到提高它們的硬度和強度的作用。

  ②. 含硅量若超過3％時，將顯著地降低鋼的塑性、韌性、延展性和可焊性，并易導致冷脆，中、高碳鋼回火時易產(chǎn)生石墨化。

  ③. 各種奧氏體不銹鋼中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩(wěn)定，但在鹽酸和王水的作用下穩(wěn)定性很小，在氫氟酸中則不穩(wěn)定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內(nèi)侵蝕。