橡膠是一種良好的耐酸又耐堿的非金屬防腐蝕材料，特別對氫氟酸有很好的耐蝕性。

 橡膠分天然橡膠和合成橡膠兩大類。用于化工防腐蝕襯里，以天然橡膠為多，經過硫化處理而成，具有一定的耐熱性能、機械強度和耐蝕性能。它可分為軟橡膠、半硬橡膠和硬橡膠三種（表4-20）。

表4-20 橡膠襯里管基體金屬材料與內襯橡膠

橡膠襯里層的選擇原則，主要應考慮腐蝕介質的特性、操作條件及具體施工的可能性。

 ①. 介質腐蝕性強，但溫度變化不大，無機械振動的管道、管件，宜用1～2層硬橡膠，總厚度約為3~6mm。

 ②. 對于腐蝕性氣體，為了避免氣體的擴散滲透作用，用2層硬橡膠襯里為宜。

 ③. 凡介質含有固體懸浮物，需考慮耐磨性時，可采用厚2mm硬橡膠制作底層，再襯貼所需厚度軟橡膠制作面層。

 ④. 管道、設備外表面可能經受撞擊時，可采用軟橡膠制作底層，半硬橡膠制作面層。

 ⑤. 在真空條件下，一般不采用軟橡膠制作底層。

 ⑥. 在有劇烈振動的場合，不能使用橡膠襯里。

 ⑦. 在同一管件、設備上，不能同時用硫化條件不同的兩種硬橡膠或軟橡膠進行橡膠襯里。

 1. 使用溫度 

  硬橡膠襯里長期使用溫度為0～65℃，短時間加熱允許提高至80℃；半硬橡膠、軟橡膠及硬橡膠復合襯里的使用溫度為-25～75℃，軟橡膠襯里短時間加熱允許提高至100℃。

  根據目前資源，天然橡膠、順丁橡膠、丁基橡膠等制作軟橡膠襯里，使用溫度約為-60～＋65℃；丁腈橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠等也可在-30～＋50℃的情況下制作襯里使用。

  橡膠的使用壽命與使用溫度有關，溫度過高，會加速橡膠的老化，破壞橡膠與金屬間的結合力，導致脫落：溫度過低，橡膠會失去彈性（橡膠的線脹系數比金屬大3倍）。由于兩種基材收縮不一，導致應力集中而拉裂橡膠層。由于軟橡膠的彈性比硬橡膠好，故它的耐寒性也較好。

2. 使用壓力 

  一般用于壓力低于0.6MPa、真空度不大于80kPa的場合。橡膠襯里的管件有彎頭、三通、四通等。襯膠管子與管件均應用焊接法蘭連接。