選用墊片時，必須綜合考慮法蘭密封面形式、工作介質、操作條件和墊片本身性能等諸多因素，一般應遵循以下原則。

1. 墊片的形式  

   必須與法蘭密封面形式相匹配。

    對于不同的法蘭密封面形式，與之相對應的墊片形式也是不一樣的，例如突面法蘭（RF）對應的纏繞墊片形式就是帶內外環形纏繞墊片，公稱壓力≥15.0MPa的突面法蘭-帶內外環纏繞墊片。榫槽面（TG）法蘭對應的纏繞墊片形式就是基本型纏繞墊片。凹凸面（MFM）法蘭對應的纏繞墊片形式就是只帶內環的纏繞墊片。見圖4-14。

2. 墊片的材質 

  根據被密封介質、工作溫度和工作壓力確定墊片的材質。墊片與介質相接觸，直接受到工作介質、溫度和壓力的影響，因而必須用能滿足以下要求的材料制作。

   ①. 具有良好的彈性和復原性，較少應力松弛現象。

   ②. 有適當的柔軟性，能與密封面很好吻合，有較大的抗裂強度，壓縮變形適當。

   ③. 有良好的物理性能，不因低溫硬化脆變，不因高溫軟化塑流，也不會因與介質接觸而產生膨脹和收縮。

   ④. 材料本身能耐工作介質的腐蝕，不污染工作介質和不腐蝕法蘭密封面。

   ⑤. 有良好的加工性，制作容易且成本低廉，易于在市場上購買。

3. 墊片的類型 

  通常高溫、高壓工況多采用金屬墊片；常壓、低壓、中溫工況多采用非金屬墊片；介于兩者之間用半金屬墊片。

4. 墊片的厚度 

   當密封面加工良好，壓力不太高時，宜選用薄墊片。在壓力較高時，對應于螺栓的伸長，薄墊片的回彈太小，不能達到必要的復原量而易產生泄漏，因而壓力較高時，應選用較厚的墊片。

5. 墊片的寬度 

   太窄不能起密封作用，太寬必須相應地增大預緊力。預緊力不夠會影響密封效果，且太寬必將增加生產成本。

6. 材料品種的歸并 

  在滿足使用要求的前提下，應盡量歸并材料品種，切忌不必要的多樣化。事實上各種墊片已有各自的系列尺寸和材質，只需根據工作介質和操作條件正確選用與法蘭密封面相匹配的墊片。