1. 低溫閥門(mén)主要指用于介質(zhì)溫度-29～-196℃的閥門(mén)，常用到低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥等。輸送介質(zhì)為易燃、易爆、滲透性強(qiáng)的介質(zhì)，如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等物料。介質(zhì)在升溫時(shí)要?dú)饣?，氣化時(shí)體積可膨脹數(shù)百倍。
2. 低溫條件下，材料的抗拉強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性降低，呈現(xiàn)低溫脆性。材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合力學(xué)性能、強(qiáng)度和剛度滿(mǎn)足不了使用要求甚至斷裂，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏引起爆炸。低溫材料部件在精加工之前必須進(jìn)行深冷處理，以減小低溫閥門(mén)在低溫工況下的收縮變形。
3. 材料的選用：
a. 閥體、閥蓋、閥座、啟閉件
溫度高于-100℃選用鐵素體不銹鋼，溫度低于-100℃選用奧氏體不銹鋼。
b. 緊固件
溫度高于-100℃時(shí)，螺栓采用Ni、Cr-Mo等合金鋼，經(jīng)熱處理，以防止螺紋咬傷；溫度低于-100℃時(shí)，螺栓材料用奧氏體不銹鋼，螺母材料采用Mo鋼或Ni鋼。
c. 墊片
使用溫度高于-196℃，低溫最高使用壓力為5MPa時(shí)，采用不銹鋼帶石棉纏繞式墊片、不銹鋼帶聚四氟乙烯纏繞式墊片或不銹鋼帶膨脹石墨纏繞式墊片。
d. 閥桿
奧氏體不銹耐酸鋼制造，經(jīng)熱處理，以提高抗拉強(qiáng)度，鍍硬鉻（鍍層厚度0.04～0.06mm），或進(jìn)行滲氮處理，以提高表面硬度。介質(zhì)溫度的降低容易在填料函處產(chǎn)生泄漏和結(jié)冰，閥門(mén)閥蓋長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)，填料避開(kāi)低溫區(qū)，提高填料的使用性能和使用壽命，見(jiàn)圖4-59。
設(shè)計(jì)成加長(zhǎng)閥蓋的原因如下：
①. 長(zhǎng)頸閥蓋具有保護(hù)填料函的功能，因?yàn)樘盍虾拿芊庑允堑蜏亻y的關(guān)鍵之一。
②. 長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)便于纏繞保冷材料，防止冷能損失，利于裝配，特別是小口徑的截止閥等低溫閥。
③. 長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu)便于閥門(mén)主件通過(guò)閥蓋拆開(kāi)進(jìn)行快速更換。例如，配管時(shí)長(zhǎng)頸閥蓋可以穿過(guò)“冷箱”壁伸出，更換閥門(mén)主件時(shí)，只需通過(guò)閥蓋進(jìn)行拆換，而不需拆卸閥體。閥體與管道焊接成一體，盡可能地減少冷箱的滲漏，保證閥門(mén)的密封性。
④. 如果不設(shè)計(jì)成加長(zhǎng)閥蓋，手動(dòng)操作的部位溫度很低，有一定的人員傷害危險(xiǎn)性，如果使用電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器操作閥門(mén)，也會(huì)使執(zhí)行器在低溫度環(huán)境中失效或者降低其壽命。
e. 閥體泄壓孔
當(dāng)閥芯關(guān)閉后，殘留在閥體中腔的低溫介質(zhì)從周?chē)h(huán)境中大量吸收熱量，迅速汽化，在閥體內(nèi)產(chǎn)生很高的壓強(qiáng)異常升壓可能將閘板緊緊地壓在閥座上，導(dǎo)致閘板卡死，使閥門(mén)不能正常工作，也可能沖壞填料和法蘭墊片，甚至引起閥體爆炸。閥門(mén)中腔的泄壓：采用泄壓孔防止異常升壓，泄壓孔開(kāi)設(shè)位置視閥門(mén)結(jié)構(gòu)而定，見(jiàn)圖4-59（a）。
4. 低溫閥門(mén)的描述及標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)內(nèi)低溫閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 24925《低溫閥門(mén)技術(shù)條件》。例如某DN300低溫閘閥選用描述如下：閥體材料選用A351-CF8，TRIM（內(nèi)件）10-316。壓力等級(jí)選用Class150。端部用RF（突面）法蘭式的。制作類(lèi)型BB（螺栓連接型閥帽），OS＆Y（外螺紋閥桿及閥軛）EX（加長(zhǎng)閥桿）／FWDG（彈性閘板），Gear（齒輪）-196℃RELIEF HOLE（泄壓孔），閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)采用API 600。
