通常所說的低溫定義很廣,在冷藏和冷凍時常提到低溫。從0℃開始到-100℃左右的范圍或超低溫的范圍,其特性大不相同。在生產(chǎn)工業(yè)用氧或氮時,將空氣在超低溫中進行冷卻,則可分離出液態(tài)氮液化溫度-196℃和液態(tài)氧-183℃。還有,近年來,作為對環(huán)境污染很少的能源-天然氣,在生產(chǎn)裝置的超低溫工況下,冷卻成為液化天然氣(LNG液化溫度-162℃)。使用LNG船就可以大規(guī)模地將液化天然氣運輸?shù)絻Υ娴?,LNG低溫儲運罐車,見圖6-1。不銹鋼低溫儲罐和鋼瓶(液氮、液氬等),見圖6-2和圖6-3。
在超低溫環(huán)境中奧氏體不銹鋼是最好的使用材料。
在超導粒子加速器中,為了能在絕對溫度-273℃環(huán)境溫度下使用,就需要在超低溫狀態(tài)下仍為非磁性、高強度的奧氏體不銹鋼材料。
普通鋼雖是一種高強度材料,但在低溫環(huán)境中,因其強度和韌性都大大降低,而在使用上受到限制。為此出現(xiàn)了添加鎳(Ni)的特殊鋼,低溫強度得到了改善和提高。馬氏體、鐵素體和奧氏體不銹鋼,分別在常溫以及高溫環(huán)境中具有各自優(yōu)越的特性,但在低溫環(huán)境中,馬氏體和鐵素體不銹鋼,與普通鋼一樣,低溫性能不佳,不能適應低溫環(huán)境,在使用上要特別注意。而奧氏體不銹鋼,因具有優(yōu)良的低溫特性,在低溫環(huán)境中而被廣泛和大量使用。
奧氏體不銹鋼具有優(yōu)越的低溫特性。如022Cr19Ni10(304L)以及022Cr17Ni12Mo2(316L)這兩種鋼的抗拉強度在低溫時,不但沒有降低,反而均有所上升。近年來,又開發(fā)了借助于添加氮(N)而控制材料強度的技術。添加氮(N)也對超低溫狀態(tài)下的透磁率帶來影響,所以氮(N)就成為改善特性的有效因素。低溫的延展性在30%以上,并且是充分而穩(wěn)定的。奧氏體穩(wěn)定程度更優(yōu)越的06Cr17Ni12Mo2(316),022Cr17Ni12Mo2(316L)具有更優(yōu)良的特性。如前所述,有必要注意奧氏體不銹鋼的低溫馬氏體產(chǎn)生的影響。
對于奧氏體穩(wěn)定程度不同的12Cr17Ni7(301)、06Cr19Ni10(304)和06Cr25Ni20(310),在Ms點以下進行加工時,隨著加工溫度的降低,強度增加(被用于subzero加工,即低溫加工)。按鋼種不同排列,其強度增加的次序為12Cr17Ni7(301)>06Cr19Ni10(304)>06Cr25Ni20(310)。奧氏體穩(wěn)定程度越差的材0(304)>06Cr25N料如12Cr17Ni7(301),強度增加就越明顯。
在低溫狀態(tài)下,鐵素體不銹鋼存在像碳素鋼一樣的低溫脆性,而奧氏體鋼則不存在。因此鐵素體或是馬氏體不銹鋼產(chǎn)生低溫脆化而奧氏體不銹鋼或Ni基合金不顯示低溫脆性。鐵素體不銹鋼的12Cr13(410),10Cr17(430)等在低溫狀態(tài)下,顯示出沖擊值急劇下降。所以鐵素體不銹鋼在低溫狀態(tài)下使用時,要特別加以注意。作為改善鐵素體不銹鋼沖擊韌性的方法,可以考慮進行高純度化工藝。借助于控制C、N等級水平,脆化溫度可在-100~-50℃范圍內(nèi)進行改善時,有可能將其用于與冷凍相關的工程。近年來,已將011Cr17(430L)和10Cr17MoNb(436)等應用于冷凍器具的殼體。鐵素體不銹鋼因為是體心立方結構,當材料性能呈現(xiàn)出變?nèi)鯐r,尖銳的裂紋會迅速地擴展而造成脆性破壞。而奧氏體不銹鋼,因為是面心立方結構,而不會產(chǎn)生脆性破壞。奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10(304)和06Cr17Ni12Mo2(316)等,在低溫狀態(tài)下仍顯示出了優(yōu)越的沖擊特性。但是,要注意析出鐵素體或因加工而引起馬氏體的析出,還有因敏化引起碳化物或。相等異性相的析出而引起脆化的傾向。
06Cr19Ni10具有優(yōu)良的耐蝕性及冷加工沖壓性,在-180℃條件下力學性能仍佳。是奧氏體不銹鋼中生產(chǎn)和用量最多的鋼,用于生產(chǎn)薄壁件、輸酸管道及結構件等。