06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性，同時具有良好的高溫力學(xué)性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件。抗氧性比06Cr23Ni13鋼好，耐點蝕和耐應(yīng)力腐蝕優(yōu)于18-8鋼。06Cr25Ni20 不銹鋼鉻、鎳含量均較高，因此其耐點蝕和氯化物應(yīng)力腐蝕能力也優(yōu)于通常18-8型不銹鋼，多作為耐熱鋼。

  06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼具有良好的工藝性能，18-8型不銹鋼與相比無顯著差別。

 1. 熱加工

   適宜的熱加工溫度范圍為900～1150℃。

 2. 冷加工

   該鋼適用于各種冷加工操作。冷加工的中間熱處理溫度以1000～1150℃為宜，其冷成形性能類似于18-8型不銹鋼。

 3. 熱處理

   固溶處理溫度為1000～1150℃。消除應(yīng)力退火溫度為850～950℃，保溫10～15min后空冷。

 4. 焊接

   06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼的可焊性良好，可采用TIG、MIG電阻焊和手工電弧焊等方法進(jìn)行焊接，一般情況下，不需焊前預(yù)熱，在各種焊接方法中，手工電弧焊更為合適。焊件厚度≤6mm時，選用直徑2.5mm焊條，焊件厚度超過6mm時，則宜選用直徑≤3.2mm焊條。焊接材料以高純022Cr25Ni20（Nb）為佳。由于鋼的純潔度高加之碳含量低，不存在純奧氏體鋼的焊接熱裂傾向。

 5. 應(yīng)用

   06Cr25Ni20、0Cr25Ni20、310S不銹鋼在強(qiáng)氧化性的腐蝕環(huán)境中，當(dāng)022Cr19Ni10的耐蝕性不能滿足要求的情況下，可選用該鋼種，如硝酸生產(chǎn)廠的尾氣預(yù)熱器、加熱器、冷卻器和冷凝器等；硝酸銨廠的硝酸預(yù)熱器；三聚氰胺廠的反應(yīng)熱蛇形管；丙烯酸纖維廠的硝酸冷凝器、硝酸再沸器；乙二酸工廠的再沸器；氧化鈾生產(chǎn)中的硝酸設(shè)備。在核燃料后處理工廠的高放射廢物用的濃縮裝置已廣泛使用，并得到成功運(yùn)行。