022Cr25Ni7Mo4WCuN、S32760 超級雙相鋼在20世紀80年代初系用作鑄鋼，代替耐蝕性不足的第二代雙相不銹鋼（00Cr22Ni5Mo2N）2205 雙相不銹鋼。80年代后期開始作為用于管道系統的變形材料，隨后此鋼成為石油天然氣開發、海水環境、煙氣脫硫（FGD）、脫鹽、化工等應用領域的重要耐蝕材料。

 022Cr25Ni7Mo4WCuN、S32760 超級雙相鋼鉻含量較高，同時含有鎢、氮、銅的奧氏體＋鐵素體型不銹鋼，目前尚未應用，可按產品性能要求選材試用，選用時可按022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼的性能和應用范圍進行考慮。力學性能、焊接性、耐腐蝕性能和022Cr25Ni7Mo3WCuN基本相同。

1. 加工性能

  022Cr25Ni7Mo4WCuN 雙相不銹鋼的冷熱加工性能與 S32750 雙相不銹鋼相似，熱加工時需要適宜的熱加工（成型）溫度和冷卻速度，冷加工（成型）時需要較大的外力，適宜的冷變形量，當大變形量時需要及時進行中間熱處理。

2. 焊接性能

 022Cr25Ni7Mo4WCuN可采用SMAW、GTAW和SAW方法進行焊接，后感覺線能在0.5 ～1.5KJ/mm,層間溫度在≤150℃，焊后不需熱處理。

 022Cr25Ni7Mo4WCuN 鋼焊縫金屬的質量要求一般要達到：-20℃低溫Ak值為28J，平均值為40J。硬度值為不大于28（HRC），能通過6%FeCl3、35℃檢驗，不產生點蝕，注意需要控制焊縫中鐵素體量 為35% ～60%，這樣就能獲得焊接性、成型性、耐腐蝕性和力學性能等均優良的綜合性能。

3. 熱處理工藝

  022Cr25Ni7Mo4WCuN 雙相不銹鋼適宜熱處理溫度為1000～1100℃，保溫后快冷，為了防止此鋼的金屬間相的析出，熱處理后的冷卻速率≥5000℃/h。

4. 產品應用

  022Cr25Ni7Mo4WCuN 雙相不銹鋼主要用于海上石油、天然氣開采，在電站煙氣脫硫、石化工程和化肥工業中，制造反應器、容器、各種熱交換器以及管線、泵、閥等。