20世紀50年代,鞍鋼無縫鋼管廠就在Φ140mm自動軋管機組上開始了18-8型不銹鋼管的試制,后來又開始了冷拔、冷軋不銹鋼管生產(chǎn)。1960年,上鋼五廠鋼管分廠的前身-上海冷拔鋼管廠,在Φ76mm穿孔機上成功地生產(chǎn)出了18-8型不銹鋼毛管,并通過冷拔生產(chǎn)出了第一批航空導管用不銹鋼管。1967年,成都無縫鋼管廠又成功地試制出ф173mm×31mm 1Cr18Ni9Ti不銹鋼管。1975年,原長城鋼廠四分廠在國內(nèi)首次用31.5MN臥式擠壓機,生產(chǎn)出Φ76~219mm口徑的不銹鋼管。在1965-1975年間,大冶鋼廠、大連鋼廠、撫順鋼廠、長城鋼廠一分廠、西寧鋼廠等特殊鋼廠以及陜西精密合金廠、上海鋼鐵研究所等單位,都陸續(xù)建成了φ76mm斜軋穿孔機及相應配套的冷拔機,開始了不銹鋼管生產(chǎn)。這一時期不銹鋼管的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量不到萬噸。隨著改革開放發(fā)展,一些民營企業(yè)應運而生,如江蘇騰躍、精密、王市、通達、遠東以及上海徐行、五江等近10家民企,使不銹鋼管的產(chǎn)量有了成倍的增長,到1987年底,全國的不銹鋼管年產(chǎn)量大約在3萬噸左右,產(chǎn)品主要用于國防工業(yè)。但由于當時我國不銹鋼管整體生產(chǎn)技術水平還較低、工藝裝備落后、產(chǎn)品質(zhì)量差、產(chǎn)量少,國內(nèi)生產(chǎn)建設所需的不銹鋼管大部分依賴進口。
20世紀80年代后期,浙江久立、中興能源裝備股份有限公司(南通特鋼)、江蘇武進不銹鋼有限公司、江蘇無錫騰躍不銹鋼有限公司等眾多的民營企業(yè)迅速崛起,使我國不銹鋼管的產(chǎn)量迅猛增加,改變了我國工業(yè)用普通不銹鋼管大部分依賴進口的局面。這一時期,上鋼五廠和四川長城特鋼先后建成了φ100mm斜軋穿孔機組,使冷拔冷軋不銹鋼管的生產(chǎn)擴大到φ108mm,并隨后引進了先進的網(wǎng)帶式、輥底式和馬弗管式氣體保護連續(xù)光亮熱處理爐,高速高精度長行程冷軋管機組,以及超聲波和渦流探傷檢測等設備;20世紀90年代,南通市特種鋼廠引進了世界上最大的φ450mm冷軋鋼管機組以及離心鑄管機;與此同時,各特殊鋼廠還建造并投產(chǎn)了專門冶煉不銹鋼管的AOD、VOD精煉爐。到1989年,我國不銹鋼管的產(chǎn)量已經(jīng)達到4.49萬噸,到1999年我國不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)能力已有約6.5萬噸。
2000年后,我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,不銹鋼管產(chǎn)量已經(jīng)達到50萬噸,是10年前的近10倍,普通不銹鋼管基本實現(xiàn)自給自足,滿足了我國國民經(jīng)濟建設的需求,但高端不銹鋼管還基本依賴進口,雙相不銹鋼、鎳基合金鋼管的生產(chǎn)幾乎是空白。2006年浙江久立引進意大利3500噸擠壓生產(chǎn)線投產(chǎn),開始了高端不銹鋼管的開發(fā),此時距離四川長城特鋼3150噸擠壓機投產(chǎn)已經(jīng)過去30多年。隨后,我國不銹鋼管的加工工藝及裝備水平不斷更新、提高,寶鋼特鋼、太鋼不銹先后引進6000t擠壓生產(chǎn)線,新興鑄管引進6300t生產(chǎn)線,再加上國產(chǎn)擠壓生產(chǎn)線,如常熟華新3500噸擠壓機、北方重工36000t生產(chǎn)線、河北宏潤50000t生產(chǎn)線,還有中興能源的φ800mm周期式軋管機組等先后建成,一改熱穿孔單一生產(chǎn)管坯的工藝,擴大了高端、特殊不銹鋼和鎳基合金鋼管的開發(fā)生產(chǎn)。另外,很多企業(yè)新建和改造的穿孔機均采用了錐形輥,使穿孔機可穿難變形金屬的能力以及毛管的質(zhì)量大幅度提高,同時浙江久立、寶銀鋼管、太鋼不銹陸續(xù)引進先進的Meer冷軋機、保護氣氛光亮(真空)熱處理爐、精整裝備及先進檢測裝置等,使我國不銹鋼管生產(chǎn)裝備進入世界先進制造行業(yè),我國不銹鋼無縫管的生產(chǎn)能力、品種、規(guī)格和質(zhì)量等方面都有了較大提高。不僅提高了生產(chǎn)效率,而且能滿足任何不銹鋼,耐蝕合金,包括奧氏體(超級奧氏體)、鐵素體(超純鐵素體)、馬氏體、雙相鋼(超級雙相鋼)、沉淀硬化型不銹鋼和高鎳耐蝕合金鋼管生產(chǎn)工藝要求。能生產(chǎn)的主要品種:
(1)石油鉆采用管材:HP13Cr、SUP13Cr、S32205、S32750、N08028、N06985合金等;
(2)電站用耐熱不銹鋼管:TP304H、TP347H、S30432(Super304)、S31042、TP347HFG、TP310HNbN(HR3C)等;
(3)核電用合金管:Incoloy800、Inconel690、N06625、NO8825、718等;
(4)石油化工用管:1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb、N04400、N06600、N06625、N08800、N08825、N010276、S32205、S32750等;
(5)煤化工用尿素級鋼管:316LMod、S31050等以及軍工用管等。
尤其是寶鋼特鋼和浙江久立,通過自主研發(fā),成功研制并生產(chǎn)出了核電蒸汽發(fā)生器用Inconel690 傳熱管,浙江久立還研制生產(chǎn)了核電蒸汽發(fā)生器用Incoloy800傳熱管,打破了由世界少數(shù)國家的少數(shù)企業(yè)長期壟斷的局面。
根據(jù)中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會的統(tǒng)計數(shù)字顯示,我國現(xiàn)有不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)近500家,2012年我國不銹鋼管企業(yè)的總產(chǎn)能為220萬噸,總產(chǎn)量已達166萬噸,其中工業(yè)用不銹鋼管產(chǎn)量為84萬噸,是我國近年來產(chǎn)量最高的年份,不銹鋼管的實際自給率已達到96%以上。2017年,我國不銹鋼無縫管的產(chǎn)量約72萬噸左右。
隨著我國不銹鋼管產(chǎn)能的擴大和品種、質(zhì)量的提升,國際上一些重大工程項目常采用我國生產(chǎn)的不銹鋼管材,包括國際科研合作項目“國際熱核聚變實驗堆(ITER計劃)”的導體鎧甲、賽科90萬噸乙烯裂解聯(lián)合裝置、揚巴一體化工程(60萬噸乙烯),美國陶氏化學工程、康菲石油工程、俄羅斯亞馬爾天然氣項目、阿曼卡贊大型天然氣項目、殼牌美國FRANKLIN一體化項目、沙特阿美海上開采平臺、印度RE-LIANCE大型煉油項目、科威特國家石油公司液化天然氣接收站等近百個項目。近年來,浙江久立積極參加國際競爭,連續(xù)中標阿曼0.8萬噸,法國1.7萬噸和英國2萬噸的訂單。我國部分不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)目前已經(jīng)有能力參加國際項目的競爭,其品牌得到國際市場的認可。