主要的焊接設備是直縫高頻焊接設備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自動焊管機組是焊管生產企業里常見的設備。成型方法一般采用輥式連續成型;焊接方式采用氬弧焊或高頻焊,中小口徑的不銹鋼焊管一般采用連續輥式成型,在這些生產線中,中小規格機組居多,產品主要為裝飾管和工業用管。
以下以ERW不銹鋼焊管為例描述主要生產工藝流程:
板帶卷→開卷→矯平→切頭尾對焊→活套→成形→焊接→去外焊刺(去內焊刺)→冷卻→定徑→渦流探傷→飛鋸切斷。
切斷后的不銹鋼焊管,根據產品用途可分為以下3種情況:
(1)不需要熱處理和拉拔的焊管經矯直→平頭→水壓→檢查→包裝→入庫;
(2)需要熱處理的焊管經脫脂→光亮熱處理→矯直→超聲波探傷→平頭→水壓→檢查→包裝→入庫;
(3)需要拉拔的焊管經脫脂→打尖→退火→矯直→酸洗→潤滑→拉拔→切頭→脫脂→光亮退火→精整→檢查→包裝→入庫。