1. 完善工藝裝備形成更加完善的鋼管生產體系
包鋼不銹鋼管廠完成ф159mm作業區預留2號熱處理線項目設備調試及試軋工作，同時新建ф460mm作業區預留普通管熱處理線及冷拔無縫鋼管生產線并實現順利投產，改造原ф340mm管加工線及方矩管生產線，盡快實現批量生產。
2. 積極布局智能制造項目，實現設備無人化管理降低企業成本
包鋼不銹鋼管廠深入推進設備智能制造，跟上中國2025智能制造的改革步伐，從無人化吊車運行、動力泵房無人化值守、機加工車間機器人技術的引進向各個專業推進。2019年繼續規劃在煉鋼區域進行無人煉鋼平臺及自動噴號、管加工智能接箍生產線的規劃。
3. 積極布局深加工產線的建立與發展
包鋼不銹鋼管廠深加工生產線的改革推進，通過管加工主體進口設備逐步實現國產化的目標，大幅降低維修成本的投入，同時根據市場的需求及國產化設備功能的完善，拓展市場占有率。國產化車絲機制造成本僅占進口車絲機的十分之一，同時生產特殊扣的能力提升兩至三倍。隨著目前國產加工車床技術逐步成熟，陸續引進物美價廉的國產車床設備，將目前造價高，故障率高，后期維護成本高的進口管體、接箍車絲機、擰接機等設備逐步進行替換。
