2019年，是我們偉大祖國成立70周年，也是我們鞍鋼無縫不銹鋼管廠成立66周年。66年前，在黨中央及各級政府的親切關懷和萬眾矚目下，新中國第一座無縫不銹鋼管廠正式開工，誕生了新中國第一根無縫鋼管。66年后，特別是在改革開放以來，鞍鋼無縫不銹鋼管廠在市場經濟大潮的波濤洶涌中，全體職工上下同欲、直立潮頭、披荊斬棘，始終屹立于中國鋼管行業前茅。

（一）1953-1966年，是鞍鋼無縫鋼管廠的蓬勃發展時期

    鞍鋼無縫鋼管廠于1950年3月開始籌建，是鞍鋼著名的“三大工程”之一，1952年7月1日開工建設，1953年10月27日試軋成功，同年12月26日正式投產。設計能力年產量6.19萬噸，于1956年達到設計能力。

（1）鞍鋼無縫不銹鋼管廠ф140mm軋管機組，是從蘇聯全套引進的第一套自動軋管機組。原設計生產規格為ф38～140mm，壁厚4～20mm，長度4～12m；設計產量6.19萬噸／年，投產3年后的1956年生產了6.6萬噸，超設計7％。1954年，生產出我國首批油管，并開始向地質、化工、軍工等部門提供管材。

（2）1954年，從蘇聯全套引進的地質、油井管生產加工線建成投產。

（3）1956年，應國家急需，由我國自己設計制造的第二冷拔生產車間建成投產。

（4）1958年，為了解決國家需要大量無縫不銹鋼管的問題，鞍鋼無縫鋼管廠先后參照蘇家屯銅管廠的設備圖紙，利用廢舊材料和設備，設計和制造了一臺簡易的ф76mm穿孔機和自動軋管機，用于生產供冷拔用的毛管。后來又制造了3套相同的機組-紅旗1號、紅旗2號、紅旗3號，分別調往四川、云南、山西等地。這樣除鞍鋼建成ф140mm自動軋管機組外，鞍鋼提供人力和技術支援，在北京、天津、陜西、湖南等地都播下了鋼管生產的種子。同年從蘇聯全套引進的第一冷拔、冷軋生產車間建成投產。

（5）1963年，第二冷拔車間超薄壁的旋壓管生產線建成投產。從開工生產到1966年末，是鞍鋼無縫鋼管廠蓬勃發展時期，是以高質量、高速度發展的機械化水平較高的時期，黨和國家對于我們給予了無限的希望。毛主席在1953年12月25日祝賀“鞍鋼三大工程”提前竣工生產的復電中，殷切希望我們“要繼續努力學習先進技術，發揮工人階級的智慧和力量”。至1966年末，鞍鋼無縫鋼管廠生產能力已經達到12.1萬噸，超過原設計能力一倍多，產品品種相應擴大，產品質量綜合合格率達到97.6％。

（二）1967-1977年，鞍鋼無縫不銹鋼管廠迎難而上，依靠自己的力量創新改造

  由于歷史原因，這個時期的生產曾遭到破壞，經過十多年努力探索總結的一整套企業管理的規章制度被廢棄，停產長達四個月之久。但是鞍鋼無縫鋼管廠廣大職工接受了嚴峻的考驗，許多老工人、老干部和工程技術人員默默為無縫鋼管廠做著貢獻。

（1）1970年，為了擴大生產，無縫不銹鋼管廠依靠工程技術人員，創造性地設計了一臺不夠完善的狄塞爾軋管機。只花了80萬元人民幣，在不到半年的時間內，便完成了這套軋管機組的制造、安裝。

（2）1971年，改造后的軋管機正式投入生產，并在生產中不斷改進和完善，使其成為國內第一套新型狄塞爾軋管機組，由此極薄壁不銹鋼管在我廠問世。

（3）1972年，躍進號冷軋機在無縫鋼管廠誕生。

（4）1976年，無縫不銹鋼管廠依靠自己的力量對傳統的加熱爐進行了全面改造，改斜底爐為環形爐。提高了加熱能力和質量；節約了能源減少燒損；減輕了加熱工人的勞動強度；新材質導板研制成功；穿孔機主減速機的改進等。

1953-1977年，鞍鋼無縫鋼管廠為國家生產無縫不銹鋼管270余萬噸，生產能力由原6.19萬噸提高到14.5萬噸。同時，為國家研制生產大量軍工產品，并培養大批人才輸送至全國各地，完成了黨和國家賦予我們的出鋼材出人才的光榮任務。

（三）1978-1988年間，特別是十一屆三中全會以來，黨中央制訂的一系列方針、政策給鞍鋼無縫不銹鋼管廠帶來了新的發展機遇，在生產規模、技術裝備、生產工藝、技術質量等各方面均有很大提升

  1978年，對石油管加工設備進行改造、更新，1981年8月成立石油管加工車間。截止到1984年，鞍鋼無縫不銹鋼管廠已實現僅由建廠初期的一套φ140mm自動軋管機組，到如今的具有熱軋、冷拔、冷軋、石油管車絲多元化生產系統五個生產車間及相應的工具制造、機械、電氣、動力維修五個輔助車間的跨越式發展，其生產能力已達到年產20萬噸，可生產254種不同鋼質、37000多個不同規格的無縫鋼管。

  1978年到1988年，鞍鋼無縫不銹鋼管廠的年生產能力逐步增長，由1978年的15.6萬噸增長到1988年的22.4萬噸，超原設計能力一倍。

（四）1989-1998年，是鞍鋼無縫不銹鋼管廠產品品種、質量水平的不斷提高的10年

  鞍鋼無縫不銹鋼管廠已發展到三條熱軋管生產線，一個冷拔、冷軋、旋壓生產車間、一個石油管加工車間，先后自己設計改造并引進了蘇聯、法國、日本、美國、德國等國家的生產設備、石油管加工設備和檢測設備，促進了產品質量水平的不斷提高。1997年、1998年先后通過了ISO 9002質量認證和API質量體系認證。生產能力已達到30萬噸，最高產量1996年35萬噸，20世紀末的10年，鞍鋼無縫鋼管廠累計生產無縫鋼管300萬噸，是過去47年無縫鋼管生產總量的近三分之一。

（五）1999-2008年，是鞍鋼無縫不銹鋼管廠設備更新改造、不斷創新、發展的10年

  （1）2004年，將蘇聯援建的第一套φ140mm自動軋管機組改造成ф219mm自動軋管機組，產品規格范圍：ф（68~219）mm*（4.5~40mm）,年設計能力為25萬噸。

  （2）2002年，鞍鋼無縫不銹鋼管廠將自己設計、制造、建設的首套使用10年的Φ140mm自動軋管機組（AG機組）進行改造，引進當時世界最先進的德國SMS-MEER公司ф159限動芯棒五機架連軋管機、意大利ANSALDO公司電控設備及奧地利MFL公司排管鋸，對AG機組實施大規模技術改造，工程總投資2.98億元。于2002年7月25日開工，2003年3月熱試軋成功。2003年8月達產，雙超設計能力，創造了國內同類型機組“工程投資最少、建設周期最短、達產速度最快”三項新紀錄。產品規格范圍：ф70～159mmx4.5～16mm，年設計能力為16萬噸。

  （3）2005年，新建ф340mm熱擴管生產線，將ф219～231mm鋼管推進擴制成ф245～340mmx6～14mm鋼管。全廠年產量達到52.6萬噸。

  （4）2006年，將ф100限動芯棒圓盤延伸機組改造為高精度。

   ф133mm限動芯棒圓盤延伸機組。產品規格范圍：φф(70~159)mmx(4.5~25)mn～25）mm。全廠年產量達到55.5萬噸。

  （5）2007年，引進國際領先水平的德國SMS-MEER公司五架。

  PQF限動芯棒連軋管機、意大利ANSALDO公司電氣控制系統、奧地利MFL公司排管鋸，建設一條Φ177mm PQF限動芯棒連軋機組和一條與之配套的石油管加工生產線。產品規格范圍：φ（73～180）mmx（4.5～16）mm，年設計能力為20萬噸。2007年9月1日，Φ177mm PQF連軋機組改造工程正式開工；2008年6月5日，一次熱試軋取得圓滿成功。

  （6）2008年，管一生產線新增管加工中頻感應熱處理線。

  1999-2008年，無縫不銹鋼管累計產量達423.6萬噸，出口管達33.3萬噸，創歷史新高。

（六）2009-2018年，順應市場形勢，淘汰落后產能、轉型升級取得成效

  （1）2008年鞍鋼無縫不銹鋼管廠為響應國家淘汰落后產能號召，將原冷拔一車間（冷拔產品和異型管）、冷拔二車間（冷拔不銹鋼等小口徑冷拔、冷軋、旋壓設備）關停，2009年，原址改建的管二熱處理線交付生產使用，可生產N80Q、L80、P110、Q125等高鋼級石油管系列產品，可加工高精度、高附加值特殊扣，具有10萬噸／年高精度石油成品管車絲能力。

  （2）2010年管一線引進德國接箍車絲機、兩臺國產接箍車絲機投入生產使用。φ159mm MPM連軋機組移動式排管鋸正式投入生產使用，解決了產線鋸切的瓶頸問題。

  （3）2013年，為釋放φ177mmPQF連軋管機組產能，在該機組后步工序新增國內精整主要設備。

  （4）在鋼鐵行業“去產能”的大背景下，鞍鋼無縫鋼管廠加快淘汰落后產線步伐，在2010年和2013年，先后將ф133mm限動芯棒圓盤延伸機組和ф219mm機組整線關停。

  至目前，無縫不銹鋼管廠有兩條生產線，ф159mm MPM限動芯棒五機架連軋管機組及配套管加工生產線；Φ177mmPQF限動芯棒五機架連軋管機組及石油管熱處理及加工生產線。產品規格范圍：ф（70～191）mmx（4.0～25）mm，具有36萬噸年生產能力。

  建廠70年來，鞍鋼無縫不銹鋼管廠鋼管累計產量達1516萬噸，為國家經濟建設做出了重要貢獻。