1. 三通的制造可以根據公稱直徑大小和制造工藝方法的不同,允許在主管上有一條或兩條縱向焊縫。有一條縱向焊縫的,先擠壓出支管,主管壓制成型后焊接;有兩條縱向焊縫的,上半部先擠出支管,再壓制成型,下半部壓制成型后與上半部進行焊接。焊縫的位置見圖16-6。
2. 三通支管壓制成型后,應保證兩側的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應保證不小于端部接口的壁厚。
3. 彎頭采用鋼板沖壓成型,圓弧過渡部分的壁厚保證均勻,一般采用對半焊接,允許有兩條縱向焊縫。
4. 異徑管采用鋼板卷制或沖壓成型,根據公稱直徑大小和制造工藝方法不同,允許有一條或兩條縱向焊縫。
5. 管件縱焊縫的焊接均應采用雙面焊的型式,焊縫成型良好,過渡圓滑,不得有裂紋、氣孔、夾渣和未熔合等缺陷。咬邊深度不得大于0.5mm,對口錯邊量要求≤0.1壁厚。
6. 管件的焊接要求應符合GB150《鋼制壓力容器》的規定。