1. 空分站工藝流程簡介

  空分裝置（Air Separation Unit，ASU）是用來分離空氣中的各組分氣體，為全廠工藝裝置及各輔助裝置提供所需要的氧氣、氮氣、氬氣等氣體和液體產品的裝置。氧氣和氮氣是煉化裝置中不可缺少的原料氣和保護氣。

  在空分領域中，深冷法、變壓吸附法、膜分離法是應用于工業生產的三大分離方法。深冷法是傳統的制氧（氮）方法，在國內外的制氧（氮）行業中仍占據著統治地位，適用于氧（氮）氣需求量大、純度高，且要求連續供氣，并將液氧（氮）作為儲備氣源的生產場合，變壓吸附法（PSA）和膜分離法是新興的制氧（氮）方法，其技術日臻成熟，適用于氧（氮）氣需求量小、純度低、開停迅速、操作彈性大、無需液體產品的生產場合。

  目前，國內外大型空分裝置流程多數采用深冷法。根據產品壓縮情況，深冷法可分為外壓縮流程和內壓縮流程。其中，內壓縮流程較為廣泛地應用在冶金、石油化工等行業。根據循環增壓機壓縮介質的不同，內壓縮流程通常可分為空氣循環流程和氮氣循環流程。

  空分設備系統，如圖5-150所示。

  目前空分設備流程主要分為外壓縮流程和內壓縮流程。外壓縮流程就是空分設備生產低壓氧氣，然后經氧壓機加壓至所需壓力供給用戶。內壓縮流程是相對于外壓縮而言的。就是取消氧壓機，直接從空分設備生產出中高壓的氧氣供給用戶。內壓縮流程與外壓縮流程的主要區別在于產品氧的供氧壓力是液氧在冷箱內經液氧泵加壓達到的，如圖5-151所示。

2. 空壓站工藝流程簡介

  在煉油和石油化工企業的生產中，作為常用吹掃介質的工廠空氣及儀表動力來源的儀表空氣是必不可少的。因此，在煉油和石油化工企業的工廠設計中，經常能遇到作為重要輔助設施的空壓站的設計。

  工廠空氣工藝流程圖，如圖5-152所示。儀表空氣工藝流程圖，如圖5-153所示。

3. 某空分空壓站布置實例（圖5-154）