在不銹鋼焊管焊接加工過(guò)程中，焊接設(shè)備是一個(gè)重要因素，它的質(zhì)量在很大程度上決定不銹鋼焊管產(chǎn)品優(yōu)劣。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，新的焊接設(shè)備不斷涌現(xiàn)，一些落后、耗能量大、性能差的焊接設(shè)備已被淘汰。如弧焊發(fā)電機(jī)已明文規(guī)定停止生產(chǎn)和使用。這是由于它制造成本高，使用大量有色金屬，制造工藝復(fù)雜且在使用過(guò)程中耗電很大，噪聲也很大。已被弧焊整流器取代，新型高效節(jié)能的逆變整流器已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

  不銹鋼焊管產(chǎn)品的焊接方法大多以熔焊為主，其中又以焊條電弧焊和氣體保護(hù)焊為最多。對(duì)于薄壁不銹鋼管以鎢極氬弧焊和脈沖鎢極氬弧焊為首選的焊接方法；真空電子束焊、微束等離子弧焊等焊接方法在不同的領(lǐng)域也開(kāi)始應(yīng)用。不銹鋼中厚板大多采用焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等焊接方法和復(fù)合焊接進(jìn)行焊接。

  眾所周知，不銹鋼焊管產(chǎn)品均用于對(duì)腐蝕介質(zhì)、高溫強(qiáng)度和低溫塑性等方面有特殊要求的重要場(chǎng)合。說(shuō)明該焊接產(chǎn)品在使用過(guò)程的重要性、復(fù)雜性和危險(xiǎn)性，一旦焊接接頭發(fā)生泄漏或斷裂，其后果不堪設(shè)想。對(duì)于不銹鋼產(chǎn)品的焊接，除了應(yīng)提高焊工素質(zhì)、嚴(yán)格控制焊接材料外，對(duì)焊接設(shè)備的質(zhì)量也要引起高度重視。焊接設(shè)備制造質(zhì)量不穩(wěn)定的產(chǎn)品，不能購(gòu)買(mǎi)；設(shè)計(jì)陳舊且焊接過(guò)程中焊接參數(shù)不穩(wěn)定的設(shè)備以及耗能量大的焊接設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)禁使用。同樣，對(duì)于現(xiàn)役的焊接設(shè)備，要做好定期保養(yǎng)、維護(hù)和按期進(jìn)行檢測(cè)，使之達(dá)到最佳完好率，避免焊接過(guò)程中發(fā)生突發(fā)性故障，中斷正常焊接而影響焊接接頭質(zhì)量和人身安全。