①. 氧氣站內(nèi)不銹鋼氧氣管道的布置常遵循的規(guī)范有GB50030《氧氣站設(shè)計規(guī)范》。石油化工裝置內(nèi)（非氧氣站）不銹鋼氧氣管道的設(shè)計規(guī)則需根據(jù)工程項目的具體情況而確定。

②. 不銹鋼氧氣管道宜架空敷設(shè)。由于氧氣密度大于空氣，易在低洼處聚積，只有當架空有困難時，方可采用不通行地溝敷設(shè)或直接埋地敷設(shè)。

③. 不銹鋼氧氣管道應(yīng)考慮溫度差變化的熱補償。補償方法宜采用自然補償。

④. 不銹鋼氧化管道應(yīng)嚴禁與油脂接觸，使用前，不銹鋼管內(nèi)應(yīng)進行脫脂處理。氧氣管道的連接，應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接。螺紋連接處，應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛紅的麻或棉絲，或其他含油脂的材料。

⑤. 為消除管內(nèi)由于氣流摩擦產(chǎn)生的靜電聚集，氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。裝置內(nèi)氧氣管道，可與裝置的靜電干線相連接。接地電阻不應(yīng)大于10Ω；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地一次。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線。

⑥. 不銹鋼氧氣管道的彎頭、分支處，不應(yīng)緊接安裝在閥門的下游；閥門的下游側(cè)宜設(shè)長度不小于管外徑5倍的直管段。

⑦. 廠房內(nèi)不銹鋼氧氣管道宜沿墻、柱或?qū)ＴO(shè)的支架架空敷設(shè)，其高度應(yīng)不妨礙交通和便于檢修；氧氣管道可以與各種氣體、液體（包括燃氣、燃油）管道共架敷設(shè)。共架時，氧氣管道宜布置在其他管道外側(cè)，并宜布置在燃油管道上面。各種管道之間的最小凈距按表6-5確定。

     ①. 不銹鋼氧氣管道與同一使用目的的可燃氣體并行敷設(shè)時，可減少到250mm。GB50160規(guī)定，B類流體管道與氧氣管道的平行凈距不應(yīng)小于500mm，交叉凈距不應(yīng)小于250mm。當管道采用焊接連接結(jié)構(gòu)并無閥門時，其平行凈距可取上述凈距的50％。

    注：不銹鋼氧氣管道的閥門及管件接頭與可燃氣體、可燃液體上的閥門及管件接頭，應(yīng)沿管道軸線方向錯開一定距離；當必須設(shè)置在一處時，則應(yīng)適當?shù)臄U大管道之間的凈距。

⑧. 不銹鋼氧氣管道采用不通行地溝敷設(shè)時，溝上應(yīng)設(shè)防止可燃氣體、火花和雨水浸入的非燃燒體蓋板。嚴禁各種導(dǎo)電線路與氧氣管道敷設(shè)在同一地溝內(nèi)。當氧氣管道與壓縮空氣、氮氣和水管同地溝敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)布置在上面，地溝應(yīng)能排除積水。當氧氣管道與同一使用目的燃氣管道同地溝敷設(shè)時，溝內(nèi)應(yīng)填滿沙子，并嚴禁與其他地溝相通。

⑨. 進入裝置的氧氣總管，應(yīng)在進裝置便于接近操作的地方設(shè)切斷閥，并宜在適當位置設(shè)放空管，放空管口應(yīng)設(shè)在高出平臺4m以上的空曠、無明火的地方。

⑩. 通往氧氣壓縮機的氧氣管道以及裝有壓力、流量調(diào)節(jié)閥的氧氣管道上，應(yīng)在靠近壓縮機入口或壓力、流量調(diào)節(jié)閥的上游側(cè)裝設(shè)過濾器，過濾器的材料應(yīng)為不銹鋼或銅基合金。

?. 通過高溫作業(yè)以及火焰區(qū)域的氧氣管道，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施，管壁溫度不應(yīng)超過70℃。

?. 穿過墻壁、樓板的氧氣管道應(yīng)加套管，套管內(nèi)應(yīng)用石棉或其他不燃材料填實。不銹鋼氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室，并不宜穿過不使用氧氣的房間。當必須通過不使用氧氣的房間時，則在該房間內(nèi)的管段上不應(yīng)有法蘭或螺紋連接接口。

?. 不銹鋼氧氣管道不應(yīng)使用異徑法蘭。