此類不銹鋼有:0Cr17Ni12Mo2(316),0Cr17Ni12Mo2N(316N)、00Cr17Ni14Mo2(316L)00Cr17Ni13Mo2N(316LN)0Cr19Ni13Mo3(317)00Cr19Ni13Mo3(317L),0Cr17Ni12Mo2Ti(316Ti)、0Cr17Ni12Mo2Nb(316Nb)、00Cr18Ni14Mo2Cu2(SUS 316J1L)。


  0Cr17Ni12Mo2(316)是最常用的含鉬的鉻鎳奧氏體不銹鋼,其產(chǎn)量在鉻鎳奧氏體不銹鋼中僅次于前述的0Cr18Ni9(304)。


  在前述18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼基礎(chǔ)上分別加入2%~3%和3%~4%Mo,主要是為了提高鋼的耐蝕性,特別是擴(kuò)大了耐還原性酸,如H2SO4(圖5.10)、  和有機(jī)酸,如醋酸、甲酸等的耐全面腐蝕性及耐氯化物點(diǎn)蝕(見表5.4)和縫隙腐蝕的性能。而且隨鋼中鉬量的增加,在海洋性大氣和海水中的耐蝕性也有所提高,在含Cl的水介質(zhì)中,0Cr17Ni12Mo2(316)的耐應(yīng)力腐蝕范圍較0Cr18Ni9(304)明顯擴(kuò)大(見前面圖5.6)。


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  17-12-Mo型鋼較18-8型鋼的含鎳量適量提高,其目的是平衡由于加入強(qiáng)烈形成鐵素體元素2%~4%Mo的作用,以保證鋼具有單一、穩(wěn)定的奧氏體組織。含氮的17-12-Mo型鋼,如0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N比不含氮的鋼具有更高的強(qiáng)度和更穩(wěn)定的奧氏體組織以及更佳的耐蝕性。


  超低碳17-12-Mo型鋼,如00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3以及含鈦、鈮的0Cr17Ni12Mo2Ti和0Cr17Ni12Mo2Nb均具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕性能,可用于大截面尺寸的焊接件用途。


  17-12-Mo型鉻鎳奧氏體不銹鋼仍具有優(yōu)良的塑、韌性和焊接性,由于鉬的加入,鋼的室溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度有所增加,但冷成型性較18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼有所降低。


  0Cr18Ni14Mo2Cu2鋼由于鉬與銅復(fù)合的作用,此鋼耐稀硫酸等還原性酸介質(zhì)能力較單獨(dú)加鉬者又有所提高,由于銅的存在,此鋼的冷成型性也有所改善,但熱加工性稍有降低。






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