在不銹鋼的化學成分、組織和性能滿足標準和技術條件要求的同時，為更好地保證不銹鋼的質量，進一步優化鋼的性能，提高鋼的純凈度最為關鍵。國產不銹鋼有時化學成分、組織結構和宏觀性能可滿足標準要求，但很多性能常常與國外進口不銹鋼實物水平有差距，純凈度間的差距較大是一個重要原因。

  下面列出了由于純凈度的提高對不銹鋼的耐蝕性的影響，國外一些實驗室試驗和大量統計所取得的結果見圖9.12～圖9.14。

  圖9.12系耐點蝕當量值( [ Cr ] + 3.3 [ Mo ] + 16 N ] )）對五大類不銹鋼中耐蝕性最佳的奧氏體、鐵素體和雙相三類不銹鋼銹蝕面積的影響。可以看出，在相同耐點蝕當量值條件下，鐵素體不銹鋼的耐銹蝕性遠優于奧氏體不銹鋼，也優于雙相不銹鋼。研究表明，這并不是由于鋼的組織結構不同，而是由于鐵素體不銹鋼的純凈度高。

  圖9.13系采用硝酸法試驗對過去生產的00Cr25Ni20（Cronifor 2521 LC）與近代（1984年）生產的同一牌號，由于生產工藝的變化對鋼的耐蝕性的影響。可以看出：近代生產的（通過爐外精煉并加工生產的）較過去生產的（電弧爐冶煉等）同一不銹鋼牌號不僅耐蝕性顯著提高，而且耐腐蝕的穩定性也極佳。

  圖9.14系更為有意義的結果。通過對1952年、1964年和1987年、1997年所生產的不同鉻量的Fe- Cr - Ni不銹鋼和高鎳耐蝕合金的耐蝕性的對比，可以明顯看出,1952年和1964年所生產的Fe-Cr-Ni不銹鋼和合金,與1987年和1997年所生產的不銹鋼和合金相比,后者的耐蝕性遠遠優于前者。發表此結果的作者認為這主要是由于不銹鋼生產工藝技術的進步,不銹鋼和耐蝕合金的純凈度的提高和均勻性的改善而產生的良好效果。