①. 碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃溫度下長期使用，應考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向，而05Mo鋼在約480℃以上長期工作時，也會使石墨化現象加快發展，從而使力學性能惡化。

  ②. 碳鋼和低合金鋼大都為鐵素體加珠光體組織，在高溫下如450℃以上，珠光體中的片狀滲碳體逐步轉化為球狀，使材料的蠕變極限及持久強度大大下降。為防止石墨化和珠光體球化，在這一溫度范圍內宜選用Cr-Mo耐熱鋼。

  ③. 高溫氧化碳素鋼和低合金鋼在高溫下不僅強度大大下降，同時材料表面極易氧化。鋼中加人足夠的Cr、Si、Al可有效防止高溫氧化。

  ④. 苛性脆化管材表面受一定濃度的堿性流體長期侵蝕或反復作用，并在高溫和應力的綜合影響下易產生脆化破裂。

  ⑤. 金屬材料在一定的溫度和壓力范圍內與氫介質易接觸產生氫脆現象。氫腐蝕是在晶界上發生化學作用，滲碳體分解，引起組織變化，產生裂紋并擴展，嚴重降低了材料的力學性能，甚至遭到破壞，是最危險的腐蝕，特別是處在高壓條件下，更應引起注意。為此，應查閱“常用鋼種在氫介質中使用的極限溫度曲線圖”，即“納爾遜”曲線來選擇材料。