14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼，具有較高的強(qiáng)度和硬度，經(jīng)淬火和低溫回火后具有高的強(qiáng)度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的鋼種之一，對(duì)氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優(yōu)于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學(xué)性能，又要求耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質(zhì)作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產(chǎn)生裂紋，制造模具和其他零部件時(shí)不宜進(jìn)行焊接。
一、化學(xué)成分
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的化學(xué)成分見表4-57。
二、臨界點(diǎn)
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱加工
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼鍛造工藝規(guī)范見表4-58。
加熱溫度高時(shí)，雖然鋼的α相增多，但塑性良好，這與部分組織的再結(jié)晶有關(guān)。從高溫力學(xué)試驗(yàn)的結(jié)果得知，鋼在1100℃時(shí)的伸長(zhǎng)率最大。為了改善其塑性和鋼材表面質(zhì)量，終鍛溫度應(yīng)偏高一些，同時(shí)為了得到均一的組織，應(yīng)該控制較大的加工比。
四、預(yù)備熱處理
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預(yù)備熱處理的過程如下：
1. 低溫退火：加熱溫度為660～680℃，爐冷，退火組織為珠光體。
2. 高溫退火：加熱溫度為850～870℃，爐冷，退火硬度≤250HBW。
五、淬火及回火
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六、力學(xué)性能
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼回火溫度對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學(xué)性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七、耐蝕性
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的耐蝕性能見表 4-61 。
