鉻鎳奧氏體不銹鋼有很高的耐蝕性，加熱時不發生固態相變，其熱處理方式一般采用消除應力退火和固溶處理，對于含鈦鈮的穩定型奧氏體不銹鋼在固溶處理以后應進行穩定化處理，鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多，現介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。

一、06Cr19Ni10、304不銹鋼熱處理工藝

     06Cr19Ni10、304不銹鋼是工業生產中應用較多的奧氏體不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及沖壓性能，其熱處理工藝是：

     冷拉鋼坯料退火工藝：加熱溫度970℃，水冷。

     冷拉材中間退火工藝：加熱溫度850℃，水冷。

     消除加工應力退火：加熱溫度300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消除焊接應力退火：加熱溫度700～900℃，空冷。

     固溶處理：加熱溫度1050～1100℃，水冷。薄壁件采取空冷。固溶處理后硬度≤187HBW。

    奧氏體不銹鋼固溶處理后硬度較低，如果要求零件具有一定的耐磨性，可在零件加工成形后根據廠里的條件進行滲氮處理（氣體滲氮、液體滲氮，最好采用離子滲氮），表面硬度≥900HV。

二、06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼熱處理工藝

     06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼具有較高的抗晶間腐蝕性能，焊接性良好，是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消除加工應力退火：加熱溫度300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消除焊接應力退火：加熱溫度700～900℃，空冷。

     冷拉坯料退火：加熱溫度970℃，水冷。

     冷拉材中間退火：加熱溫度850℃，水冷。

     固溶處理：加熱溫度1050～1150℃，水冷，薄壁件宜采取空冷，固溶處理后硬度≤187HBW。

     固溶后穩定化處理：加熱溫度850～900℃，保溫2～4h，水冷或空冷。

     對于要求耐磨的零件，也可進行滲氮處理。

三、06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼的熱處理

  06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等溶液中，均有良好的耐腐蝕性能，焊接性良好，是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消除加工應力退火，加熱溫度300～350℃，保溫1～2h后空冷。

     消除焊接應力退火，加熱溫度700～900℃，保溫1～3h，空冷。

     消除冷作硬化退火，加熱溫度750～850℃，保溫1～3h，空冷。

     固溶處理：加熱溫度1000～1100℃，水冷，固溶后硬度≤187HBW。

     固溶后穩定化處理：加熱溫度為850～900℃，保溫2～4h，水冷或空冷。