不銹鋼酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種。

一、酸液酸洗

酸液酸洗又分為兩種:

1. 浸洗法

   將工件浸在酸洗液內25~45min,取出后用清水沖洗干凈。其配方:硝酸(密度 1.42g/cm2)的質量分數為20%,氫氟酸5%,其余為水,室溫。適用于小工件。

 2. 刷洗法

   適用于大工件,用刷子蘸取酸洗液刷洗,直到呈現白色為止,再用清水洗。其配方是:鹽酸50%(質量分數)+水50%(質量分數)。

二、酸膏酸洗 

  配方,鹽酸(密度1.18g/cm2) 20mL,水100mL,硝酸(密度1.42g/cm2) 30mL,膨潤土 150g。

  下面簡要介紹幾種不銹鋼表面酸洗液的配方及工作條件,見表10-6。

    1. 配方1適用于消除不銹鋼經各種機械加工處理或經過一定時間使用后表面形成的一層薄而致密的氧化物膜。

    2. 配方2溶液適用于有較厚表面氧化層,如熱壓、焊接件的光亮浸蝕。具有高效、可靠、簡便的特點。

    3. 配方3溶液適用于不銹鋼機加工件的光亮浸蝕處理,屬拋光型溶液。

    4. 配方4溶液適用于鑄造不銹鋼的氧化皮酸洗。

    5. 配方5溶液適用于經過熱處理的不銹鋼

      如奧氏體不銹鋼 07Cr18Ni9Ti 和馬氏體不銹鋼 14Cr17Ni2 鋼等。不銹鋼表面附有一層致密難溶的氧化皮,需按下列工藝流程進行處理:化學除油→熱水洗→疏松氧化皮(氫氧化鈉600~660g/L,亞硝酸鈉 200~220g/L,溫度130~140℃,時間不少于4h)→熱水洗→冷水洗→預浸蝕[濃鹽酸,六次甲基四胺1% (質量分數),室溫,時間20~30min]→冷水洗→酸洗(配方5)→除水洗→除掛灰(氫氧化鈉500~600g/L,高錳酸鉀30~40g/L,溫度90~100℃,時間10~30min)→冷水洗→光澤處理(用預浸液,時間為2~3min,至褐色膜除盡)→冷水洗。